[实用新型]一种板材次品自动剔存装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种板材次品自动剔存装置，传送装置包括若干平行间隔设置的传送带；检测装置包括设置于传送装置中部上方的检测头，检测头的扫描检测方向朝向传送装置；剔存装置设置于检测装置的后方，剔存装置包括引导转轴、若干引导托杆和次品托盘，次品托盘设置于传送装置上方，引导转轴转动设置于传送装置下方，引导托杆的一端固接于引导转轴的侧壁，引导托杆设置于传送带之间的间隔中且平行于传送带，引导转轴转动时联动引导托杆从传送带之间的间隔中摆动升起将板材引导入次品托盘内；除尘装置设置于检测装置的前方，除尘装置包括除尘胶辊，除尘胶辊贴紧板材顶面进行粘尘。本实用新型实现板材自动传送监测，自动剔存次品。

技术领域

本实用新型涉及检测传送领域，特别涉及一种板材次品自动剔存装置。

背景技术

板材如金属薄板用途广泛，当用于制造盒体、罐体等容器时，往往需要在板材上印制、蚀刻图案，再进行成型。因此，需要在板材进入成型工序之前对板材上的图案质量进行检测，避免图案印制失败的板材进入成型工序。由于板材大而有弹性，并且边缘锋利，运送较为困难和危险，目前多采用人工进行监测和搬运，存在很大的安全隐患，并且人工监测准确性不高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种板材次品自动剔存装置，实现板材自动传送监测，自动剔存次品。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种板材次品自动剔存装置，包括：

传送装置，所述传送装置包括若干平行间隔设置的传送带；

检测装置，所述检测装置包括设置于所述传送装置中部上方的检测头，所述检测头的扫描检测方向朝向所述传送装置；

剔存装置，所述剔存装置设置于所述检测装置的后方，所述剔存装置包括引导转轴、若干引导托杆和次品托盘，所述次品托盘设置于所述传送装置上方，所述引导转轴转动设置于所述传送装置下方，所述引导托杆的一端固接于所述引导转轴的侧壁，所述引导托杆设置于所述传送带之间的间隔中且平行于所述传送带，所述引导转轴由引导驱动装置驱动转动时，联动所述引导托杆从所述传送带之间的间隔中摆动升起，使所述传送带上的板材传送时受所述引导托杆的引导进入所述次品托盘；

除尘装置，所述除尘装置设置于所述检测装置的前方，所述除尘装置包括除尘胶辊，所述除尘胶辊转动设置于所述传送带上方用于对板材的顶面进行粘尘。

优选的，所述剔存装置还包括剔存胶辊，所述剔存胶辊设置于所述次品托盘与所述引导托杆之间，所述剔存胶辊由剔存驱动装置驱动转动用于带动板材进入所述次品托盘。

优选的，所述检测头包括摄像头。

优选的，所述除尘装置还包括胶辊刮刀，所述胶辊刮刀的一侧贴近所述除尘胶辊的侧壁用于刮除所述除尘胶辊上的粉尘。

优选的，所述胶辊刮刀的另一侧设置有吸尘口，所述吸尘口与吸气装置连通。

优选的，所述除尘装置还包括除尘托辊，所述除尘托辊转动设置于所述除尘胶辊下方使板材夹紧于所述除尘托辊和所述除尘胶辊之间。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过平行间隔设置若干传送带，使传送带之间的间隔中可以设置引导托杆，引导托杆隐藏于间隔之中时，板材沿传送带的传送方向传送，引导托杆摆动上升至离开间隔且与次品托盘的下端相接近时，板材沿传送带传送至引导托杆处时被托起并由传送带推入次品托盘中，实现了次品、良品的快速分流；

通过设置检测装置对传送带上的板材进行视觉检测，进而控制引导托杆升起或下降，实现次品的自动检测分流；

通过在检测装置前方设置除尘胶辊，将激光蚀刻图案、识别码后产生的金属粉末粘除，提高了视觉检测的准确性；