[实用新型]智能钢筋弯曲实验装置

说明书

一种智能钢筋弯曲实验装置包括外壳和安装在外壳内的弯曲组件，弯曲组件包括正向冲压件、反向冲压件和调距组件，调距组件包括两根支辊导轨、两个支辊滑座，支辊滑座的下方开设有螺纹孔，两个支辊滑座的螺纹孔的旋向相反，螺纹孔内穿插有一根伺服丝杆，伺服丝杆有两段旋向相反的外螺纹。本实用新型智能钢筋弯曲实验装置通过伺服电机驱动伺服丝杆的旋转以及伺服丝杆上螺纹旋向的设计，使支辊滑座之间位置可根据不同试件的要求进行自动化调整，正、反向冲压件的设计可以同时满足正反向弯曲实验的要求。

【技术领域】

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种智能钢筋弯曲实验装置。

【背景技术】

在钢筋混凝土结构中，混凝土主要起到抗压的作用，而钢筋主要起到抗拉的作用。钢筋混凝土结构的力学反应在很大程度上取决于钢筋混凝土的材料性能。钢筋的性能测定主要有抗拉实验、弯曲实验等。弯曲实验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，可观察其缺陷。钢筋弯曲实验需要在专用的试验机或压力机上完成，常配置的弯曲装置有支辊式弯曲装置、V型模具式弯曲装置、虎钳式弯曲装置、翻板式弯曲装置等。现有实验装置不能同时满足钢筋弯曲实验的正、反压以及180°弯曲的试验功能需求，同时存在装置更换难度大等缺陷。

由此可见，提供一种智能化多功能的智能钢筋弯曲实验装置是本领域亟需解决的问题。

【实用新型内容】

针对上述问题，本实用新型智能钢筋弯曲实验装置通过伺服电机驱动伺服丝杆的旋转以及伺服丝杆上螺纹旋向的设计，使支辊滑座之间位置可根据不同试件的要求进行自动化调整，正、反向冲压件的设计可以同时满足正反向弯曲实验的要求。

为解决上述问题，本实用新型智能钢筋弯曲实验装置包括外壳和安装在外壳内的弯曲组件，弯曲组件包括正向冲压件、反向冲压件和安装在正向冲压件与反向冲压件之间的导向槽板，所述弯曲组件还包括调距组件，所述调距组件包括两根穿插在外壳上的支辊导轨、两根支辊导轨均为圆杆且二者互相平行安装，两根支辊导轨上套设有两个支辊滑座，支辊滑座的顶部可旋转连接有旋转支辊，支辊滑座的下方开设有螺纹孔，两个支辊滑座的螺纹孔的旋向相反，螺纹孔内穿插有一根伺服丝杆，所述伺服丝杆自中间位置向两端延伸有外螺纹，且两段外螺纹的旋向相反。所述外壳上安装有伺服电机，伺服电机与伺服丝杆的一端连接，根据实验要求通过伺服电机驱动伺服丝杆旋转，以此改变两个支辊滑座之间的距离。

进一步的，所述外壳包括左墙板、与左墙板平行放置的右墙板、连接左右墙板的面板和背板、安装在左右墙板之间的横板。

进一步的，所述正向冲压件安装在左墙板上，所述反向冲压件安装在右墙板上。

进一步的，所述正向冲压件包括安装在外壳上的正压油缸、在正压油缸内伸缩的正压冲头导杆、安装在正压冲头导杆前端部的正压冲头。

进一步的，所述反向冲压件包括安装在外壳上的反压油缸、在反压油缸内伸缩的反压冲头导杆、安装在反压冲头导杆前端部的反压冲头，其中反压冲头与反压冲头导杆之间通过销轴可拆卸连接，方便更换。

进一步的，所述导向槽板为一块方形板，其中横向开设有一条凹槽，纵向开设有两个半圆形缺口。

进一步的，所述支辊滑座为十字形结构，所述旋转支辊上开设有开口向上的U型槽，U型槽上方安装有旋转挡板。

进一步的，旋转挡板的一端通过销轴可旋转连接在U型槽的一侧，使其可绕着销轴旋转，旋转挡板的另一端开设有U型卡口，U型槽的另一侧安装有固定销轴，U型卡口卡在固定销轴上。

再者，本实用新型智能钢筋弯曲实验装置通过伺服电机驱动伺服丝杆的旋转以及伺服丝杆上螺纹旋向的设计，使支辊滑座之间位置可根据不同试件的要求进行自动化调整，正、反向冲压件的设计可以同时满足正反向弯曲实验的要求。

【附图说明】

图1是本实用新型智能钢筋弯曲实验装置正面的结构示意图。