[实用新型]一种高分子塑料隔膜成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子塑料隔膜成型装置，属于塑料生产技术领域，包括构架、热熔机、塑料挤出机和导流槽，构架上方一侧固定设置有热熔机，热熔机的出料口下嵌套设置有塑料挤出机，塑料挤出机的出料口下嵌套设置有导流槽，导流槽内部转动连接有送料辊，送料辊左右两侧均固定连接有防漏挡板，导流槽靠近送料辊下方一侧固定连接有刮板。本实用新型在负压机的抽气作用下，可以利用条状的凸起形成的较小的间隙，使得进风口处的压力更大，进而形成的气流使得从过渡辊轮下来的流体材料进入到定型辊轮之间时，受到均匀的大气压强，使得其可以紧贴着定型辊轮，进而使得定型辊轮在对流体材料进行定型时，不会产生皱褶等。

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体为一种高分子塑料隔膜成型装置。

背景技术

塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，成型的方法多达三十几种。

常见的隔膜的成型方式是，将原料利用热熔机融化成流体，使得其具有塑性，同时，将流体放入塑料挤出机，经过过渡辊轮和成型辊轮对其进行加压，再利用吹风机对其进行降温，最后经过一系列的印烫图案等。

现有的装置在进行使用时，塑料挤压机无法精准的控制流体挤出的量，而在导流槽直接将熔融状态的材料通入到过渡辊轮时，会由于原料的过多拥堵，导致过渡辊轮在对原料进行初次进行承载限位时，会发生拥堵，导致加工的质量下降，同时，定型辊轮在对塑料进行定型加工时，需要对成型件进行吹气降温，但是，此时，由于气流喷口之间存在误差，容易导致隔膜之间的受力不均衡，进而使得成品出现皱褶，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的装置在进行使用时，塑料挤压机无法精准的控制流体挤出的量，而在导流槽直接将熔融状态的材料通入到过渡辊轮时会发生拥堵，同时由于气流喷口之间存在误差，容易导致隔膜之间的受力不均衡，进而使得成品出现皱褶，影响质量的问题，提供一种高分子塑料隔膜成型装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高分子塑料隔膜成型装置，包括构架、热熔机、塑料挤出机和导流槽，所述构架上方一侧固定设置有热熔机，所述热熔机的出料口下嵌套设置有塑料挤出机，所述塑料挤出机的出料口下嵌套设置有导流槽，所述导流槽内部转动连接有送料辊，所述送料辊左右两侧均固定连接有防漏挡板，所述导流槽靠近送料辊下方一侧固定连接有刮板，所述构架侧沿从上到下分别依次固定连接有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和第二承载板分别配套转动连接有过渡辊轮和定型辊轮，所述构架底部转动连接有压料辊轮，所述构架内部通过螺栓固定连接有负压机，所述第二承载板下沿通过螺栓固定连接有定向抽风板，所述定向抽风板侧沿嵌入设置有进风口。

优选的，所述送料辊为中空的圆柱状，且送料辊整体与导流槽之间契合，所述送料辊的表面均匀贯穿设置有溢流孔。

优选的，所述刮板呈半包裹状，刮板上沿正好与送料辊底部之间对应，且刮板与送料辊之间相距零点五厘米，刮板正对着过渡辊轮。

优选的，所述定向抽风板位于定型辊轮的下方，正对着两个所述定型辊轮之间，且进风口的上下两侧均设置有条状的凸起，定向抽风板内部呈长方体状的空腔。

优选的，所述定向抽风板与负压机之间通过管道连接，过渡辊轮、定型辊轮和送料辊之间均通过电机带动皮带呈转动连接，送料辊和导流槽内部均通过电刷电性设置有加热丝。

优选的，所述电机、负压机、热熔机和塑料挤出机均通过导线与外界电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：