[实用新型]压力式泥水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种压力式泥水分离装置，属于水处理技术领域，其包括一面开口的壳体，所述壳体开口的一侧固定连接有斜管填料，所述壳体内远离斜管填料的一侧固定连接有集水管，所述集水管远离斜管填料的一侧开设有多个沿集水管长度方向均匀分布的集水口，所述集水管上还固定连接有与壳体外连通的出水管，所述壳体内设置有与斜管填料连接的固定组件。本实用新型适合于各种封闭环境下的泥水分离，具有集水均匀、稳定，分离效率高、效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种压力式泥水分离装置，属于水处理技术领域。

背景技术

在污水处理过程中，往往需要将水中的悬浮物除去，以达到净化水质的作用，即实现泥水分离。目前，普通的沉淀池通常采用锯齿形三角堰或两侧边开设有集水孔的集水堰对上层清水进行收集，这些集水装置都是利用装置内外不同液面高度的液压差，使装置外较高液面的水从锯齿三角堰的尖齿之间或集水孔流入集水堰内，这样极易因水流速过高或单位堰长流量过大而形成短流，对泥水分离后的出水水质造成影响。另外，对于封闭环境下的泥水分离而言，往往在封闭容器靠近顶端的位置开设出水口，这样出水集中于封闭容器的出水口处，易导致远离出水口的一侧形成水流停滞的死水区，减小了封闭容器内的有效容积，而靠近出水口的水流速高，污泥沉淀效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适合于封闭环境下的压力式泥水分离装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：压力式泥水分离装置，包括一面开口的壳体，所述壳体开口的一侧固定连接有斜管填料，所述壳体内远离斜管填料的一侧固定连接有集水管，所述集水管远离斜管填料的一侧开设有多个沿集水管长度方向均匀分布的集水口，所述集水管上还固定连接有与壳体外连通的出水管，所述壳体内设置有与斜管填料连接的固定组件。

通过将斜管填料、集水管及出水管等结构设置在壳体内，使整个泥水分离装置仅有安装斜管填料的一侧及出水管与外部连通，壳体内部斜管填料与集水管之间的空间构成相对独立的缓冲区。污水由壳体设置斜体填料的一侧进入壳体，在进水的过程中，污水的固体颗粒沉积在斜管表面，并沿斜管表面下滑流出斜管填料，与固体颗粒分离的清水则进入斜管填料与集水管之间的缓冲区内，集水管与缓冲区共同起到均匀分散壳体内水流负荷的作用，避免斜管填料的区域产生短流，造成水流速高、固体颗粒沉淀不了的情况出现。在进水压力的驱动下，清水由集水管远离斜管填料一侧的集水口均匀收集后进入集水管内部，然后沿出水管排出泥水分离装置。本实用新型在对污水处理的过程中不易形成死水区域，具有处理效率高、占地小、集水均匀的特点。

进一步的，所述出水管位于壳体外的端部的水平高度高于壳体的水平高度。这样集水管内的水沿出水管离开壳体时，依然是依靠斜管填料处的进水压力，有利于避免其因水平高度产生的液位差而加速流动，进而产生短流的现象出现。

进一步的，所述壳体远离斜管填料的一侧设置有排气管，所述排气管上固定连接有排气阀。在部分封闭环境下的水处理，如厌氧处理环境，会有气体产生，需要设置能够排气的管路以排出并收集所产生的气体。

进一步的，所述集水管位于壳体内远离斜管填料一侧的中部，且集水管的两端分别与壳体内相对的两侧壁抵接。将集水管设置在壳体的中部，集水管的两端分别壳体内相对的两侧壁抵接，即集水管的长度与壳体的一侧边长相等，有利于提高集水的均匀度。

进一步的，所述固定组件包括固定架，所述固定架位于斜管填料朝向集水管的一端，所述固定架上固定连接有沿斜管填料端部延伸的加固杆，所述加固杆上沿其长度方向均匀设置有多个夹紧件。

通过在壳体内设置加固杆及夹紧件对斜管填料进行加固固定，有利于避免斜管填料在进水水压的压力下发生移位和上浮。斜管填料是由截面呈多个半六边形凹凸间隔排列的板状材料熨烫粘接而成，夹紧件用于夹紧相邻两个板状材料的熨烫粘接部位，有利于提高对斜管填料固定的稳定性。