[实用新型]一种泵盖自动加工机

说明书

本实用新型公开了一种泵盖自动加工机，包括工作台和设置在工作台正上方的顶板，工作台顶端的四个边角处均固定设置有支撑柱，四个支撑柱的顶端均与顶板固定连接，工作台顶端的中部固定设置有呈圆形的放置台。本实用新型一种泵盖自动加工机，把待加工泵盖置于放置台的中部，然后沿同向转动两个相对应的摇把，摇把转动带动带动丝杆转动，丝杆自转带动与其螺纹连接的抵紧块沿着丝杆运动，通过两个抵紧块相对运动对泵盖进行抵紧固定，驱动电机工作带动其中一个带轮转动，通过皮带的传动实现多个带轮同时转动，带轮转动带动多个冲头转动，通过多个冲头同时沿圆周方向转动对泵盖的表面进冲孔，能够提高一定的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工机，具体为一种泵盖自动加工机。

背景技术

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，而泵盖是化油器重要的零部件之一。

现有的在对泵盖进行冲孔时，大多是通过人工进行逐个冲孔，冲孔效率较低，且在冲孔过程需要对泵盖的位置进行抵紧固定，防止冲孔出现偏心的可能。因此我们对此做出改进，提出一种泵盖自动加工机。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种泵盖自动加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种泵盖自动加工机，包括工作台和设置在工作台正上方的顶板，所述工作台顶端的四个边角处均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均与顶板固定连接，所述工作台顶端的中部固定设置有呈圆形的放置台，所述放置台的顶端沿圆周方向等距设置有若干个对泵盖进行抵紧的抵紧机构，所述顶板的顶端设置有气缸，所述气缸的输出端穿过顶板固定连接有内部为中空的活动板，所述活动板内设置有对泵盖进行冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构的底端穿过活动板置于放置台的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧机构包括两呈倒L形的抵紧块、丝杆和两个限位板，两个所述限位板均与放置台固定连接，所述抵紧块相配合置于两个限位板内，所述丝杆的一端与抵紧块螺纹插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧机构还包括呈倒T形的固定块，所述固定块固定设置在工作台上位于抵紧块的一侧，所述丝杆的另一端通过轴承与固定块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块通过螺栓与工作台固定连接，且所述固定块远离抵紧块的一侧设置有摇把，所述摇把的一端穿过固定块与丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔机构包括若干个冲头和一个皮带，若干个所述冲头分别沿圆周方向等距分布，且每个所述冲头的顶端均固定设置有带轮，若干个所述带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，且其中一个所述带轮的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其底部带轮的轴心处固定连接，所述驱动电机的顶端与活动板的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶端位于气缸的两侧均滑动插接有限位杆，所述限位杆的底端穿过顶板与活动板固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种泵盖自动加工机，把待加工泵盖置于放置台的中部，然后沿同向转动两个相对应的摇把，摇把转动带动带动丝杆转动，丝杆自转带动与其螺纹连接的抵紧块沿着丝杆运动，通过两个抵紧块相对运动对泵盖进行抵紧固定，然后再次转动另外两个相对应的两个摇把，通过另外两个抵紧块实现对泵盖进行全方位抵紧，能够提高泵盖冲孔过程的稳定性，气缸工作推动活动板向下运动，把冲头移动至与泵盖的表面相抵触，驱动电机工作带动其中一个带轮转动，通过皮带的传动实现多个带轮同时转动，带轮转动带动多个冲头转动，通过多个冲头同时沿圆周方向转动对泵盖的表面进冲孔，能够提高一定的工作效率。

附图说明