[实用新型]一种用于钣金加工的端面毛刺清理机构

说明书

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的端面毛刺清理机构，包括储料槽和第一机架，第一机架竖直固定设置在储料槽的一侧，第一机架的一端分别转动设置有第一转动杆和第二转动杆，第二转动杆的外表面设置有刷毛，储料槽的另一侧竖直设置有第二机架，第二机架的一端转动设置有扇叶。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二电机带动第二主动轮在第二从动轮的一侧转动，从而使得第二转动杆带动外侧的刷毛将钣金件的表面毛刺刷落，无需操作人员手持设备手动去除毛刺，减小了操作人员的劳动强度，转动的扇叶朝向下方吹出风，风将传送带表面的残渣和刷动起来的浮尘向下吹落，吹入到集尘箱的内部。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种用于钣金加工的端面毛刺清理机构。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，钣金件的表面会残存着一些毛刺。

现有的钣金件去毛刺操作是由操作人员手持去毛刺设备，在钣金件的表面进行手动去毛刺操作，手动去毛刺一方面增加了操作人员的劳动强度，加工效率较为低下，从而间接的降低了经济效益，同时去毛刺的时候会把金属屑弄到空气中，操作人员吸入身体后会造成较大的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的端面毛刺清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的端面毛刺清理机构，包括储料槽和第一机架，所述第一机架竖直固定设置在储料槽的一侧，所述第一机架的一端分别转动设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第二转动杆的外表面设置有刷毛，所述储料槽的另一侧竖直设置有第二机架，所述第二机架的一端转动设置有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆的外侧设置有第一从动轮，所述第一机架的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆的一端连接有转动板，所述第一转动杆设置在转动板的一侧上部，所述第二转动杆设置在转动板的另一侧下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动杆的外侧设置有第二从动轮，所述转动板的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一机架的一侧设置有传送带，所述储料槽固定设置在传送带的表面，所述传送带的表面贯穿设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二机架的一端固定设置有第三电机，所述扇叶转动设置在第三电机的输出端上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的外部设置有集尘箱，所述集尘箱的上端位置高度高于传送带上端的位置高度，所述集尘箱的一端设置有电源和控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当转动板带动第二转动杆外部的刷毛抵触于钣金件的表面时候，第二电机启动，第二电机带动第二主动轮在第二从动轮的一侧转动，从而使得第二转动杆带动外侧的刷毛将钣金件的表面毛刺刷落，去毛刺工序完成后，第一电机带动第二转动杆和刷毛从钣金件的上表面移开，从而无需操作人员手持设备手动去除毛刺，减小了操作人员的劳动强度；第三电机启动后，第三电机带动扇叶转动，转动的扇叶朝向下方吹出风，风将传送带表面的残渣和刷动起来的浮尘向下吹落，吹入到集尘箱的内部，防止浮尘金属屑向外飞溅，保持了车间的干净，防止操作人员的呼吸系统受到损伤。

附图说明