[实用新型]一种连铸中间包水口事故闸板装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸中间包水口事故闸板装置，包括中间包主体，所述中间包主体内部设置有闸板，所述闸板的一侧设置有液压缸。本实用新型所述的一种连铸中间包水口事故闸板装置，设有中间包主体、闸板与液压缸，能够在原中间包底部安装事故液压缸并可在远程操作，在出现塞棒或水口耐材侵蚀或机构故障导致钢流失控时，利用液压缸带动切板将水口切断并闸板，从而保证出现钢流失控事故的安全性和人员操作稳定性，使得生产操作方便简单，再加上可以远程操作，从而降低职工劳动强度，减少钢水损失，降低生产成本，减少处理事故的时间，可以提高连铸机作业率，并使得整体的广泛推广，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种连铸中间包水口事故闸板装置。

背景技术

炼钢厂连铸浇注一般都采用塞棒控流的方式机械浇注, 目前炼钢厂连铸塞棒浇注示意图如图1所示。此种浇注特点，出现塞棒或水口耐材侵蚀或机构故障情况，都会导致水口钢流控制失控，传统浇注方式存在的主要问题如下：首先，出现钢流失控时，现场温度较高，钢花飞溅，导致人员无法靠近操作，会造成设备或人员伤害，容易造成生产事故；其次，失控的钢水加入结晶器下方，由于结晶器下方为二冷水，因此存在爆炸风险，周围人员安全风险性较高；同时影响正常的生产操作，职工劳动强度较高；再加上处理事故时间较长，影响连铸机作业率；最后钢流失控造成钢水损失，影响生产成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种连铸中间包水口事故闸板装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连铸中间包水口事故闸板装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种连铸中间包水口事故闸板装置，包括中间包主体，所述中间包主体内部设置有闸板，所述闸板的一侧设置有液压缸。

优选的，所述闸板与液压缸均位于中间包主体的内部。

优选的，所述液压缸与中间包主体之间设置有切板，所述液压缸的外表面通过切板与中间包主体的内表面活动连接。

优选的，所述中间包主体的外部设置有远程控制机构，所述液压缸通过无线信号被远程控制机构控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种连铸中间包水口事故闸板装置，通过设置的中间包主体、闸板与液压缸，能够在原中间包底部安装事故液压缸并可在远程操作，在出现塞棒或水口耐材侵蚀或机构故障导致钢流失控时，利用液压缸带动切板将水口切断并闸板，从而保证出现钢流失控事故的安全性和人员操作稳定性，降低职工劳动强度，减少钢水损失，降低生产成本，减少处理事故的时间，可以提高连铸机作业率，整个连铸中间包水口事故闸板装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种连铸中间包水口事故闸板装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种连铸中间包水口事故闸板装置的安装结构示意图。

图中：1、闸板；2、液压缸；3、中间包主体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种连铸中间包水口事故闸板装置，包括中间包主体3，中间包主体3内部设置有闸板1，闸板1的一侧设置有液压缸2。

进一步的，闸板1与液压缸2均位于中间包主体3的内部。

进一步的，液压缸2与中间包主体3之间设置有切板，液压缸2的外表面通过切板与中间包主体3的内表面活动连接。