[实用新型]一种有色金属管道加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种有色金属管道加工用抛光装置，包括支撑台、支撑座与抛光台，支撑台的顶部焊接有操作台，操作台顶部两侧分别焊接在支撑座与抛光台的底部，支撑座与抛光台之间焊接有连接台，抛光台的一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出端的端部焊接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有移动箱，且移动箱的顶部设置有滑块。本实用新型通过设置的移动箱与电动伸缩杆，移动箱滑动在连接台底部的滑轨中，第三电机端部的抛光轮转动能够对管道的外部进行抛光打磨的同时进行移动，抛光效果较好，电动伸缩杆向下推动，抛光轮可以适用于不同外径的管道进行抛光打磨，冷却水对管道进行冷却，使管道快速降温，冷却效果较好。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，尤其涉及一种有色金属管道加工用抛光装置。

背景技术

有色金属管是金属管的一类，主要有铜管、黄铜管、铅管和铝管，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。

现有的有色金属管道加工用抛光装置在使用的过程中，有些抛光装置的抛光效果较差，只能对管道的一部分进行抛光，且抛光时的抛光轮固定，不能对不同外径的管道进行抛光打磨，抛光操作单一，管道外壁与内壁抛光只能满足其中一种，抛光后的管道仍存有热量，待冷却时间较长，抛光装置的适用性较差，因此，亟需设计一种有色金属管道加工用抛光装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的有些抛光装置的抛光效果较差，只能对管道的一部分进行抛光，且抛光时的抛光轮固定，不能对不同外径的管道进行抛光打磨，抛光操作单一，管道外壁与内壁抛光只能满足其中一种，抛光后的管道仍存有热量，待冷却时间较长，抛光装置的适用性较差的缺点，而提出的一种有色金属管道加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有色金属管道加工用抛光装置，包括支撑台、支撑座与抛光台，所述支撑台的顶部焊接有操作台，所述操作台顶部两侧分别焊接在支撑座与抛光台的底部，所述支撑座与抛光台之间焊接有连接台，所述抛光台的一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出端的端部焊接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动箱，且移动箱的顶部设置有滑块，所述连接台的底部设置有滑轨，所述移动箱的底部均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部焊接有伸缩台，所述伸缩台的底部通过螺栓连接有第三电机，且第三电机的输出端的端部焊接有抛光轮。

上述技术方案的关键构思在于：有些抛光装置的抛光效果较差，只能对管道的一部分进行抛光，且抛光时的抛光轮固定，不能对不同外径的管道进行抛光打磨。

进一步的，所述支撑座的一侧通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出端的端部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的外部螺纹连接有抛光管。

进一步的，所述支撑座与抛光台之间通过螺栓连接有抛光罩，所述抛光台的一侧焊接有固定管，且固定管的内部均焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部焊接有固定板。

进一步的，所述操作台的内部均开设有漏槽，且漏槽的内部设置有排水管，所述排水管贯穿支撑台。

进一步的，所述支撑台的内部设置有水泵，所述水泵的一侧均设置有给水管与进水管。

进一步的，所述操作台的内部均焊接有冷却喷头，所述给水管的端部焊接在冷却喷头的底部，所述进水管贯穿支撑台。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的移动箱与电动伸缩杆，移动箱滑动在连接台底部的滑轨中，第三电机端部的抛光轮转动能够对管道的外部进行抛光打磨的同时进行移动，抛光效果较好，电动伸缩杆向下推动，抛光轮可以适用于不同外径的管道进行抛光打磨。