[实用新型]一种植绒带原膜放料展平装置

说明书

本实用新型具体涉及一种植绒带原膜放料展平装置，包括机体底板和转动轮，所述机体底板上端安装有机体框架，所述机体框架左右端分别安装有支撑柱垂直延伸至机体底板底部，所述机体底板内部下端水平安装有牵引管锟，所述支撑柱内侧上端水平安装有烫平轮，所述横杆上水平安装有冷却锟，使用时通过所设牵引管锟，解决了原膜放料时厚薄做工不平整在使用中上胶不均匀大母卷人工搬运的困难，很好的降低了人工搬运过程中的安全隐患，通过所设烫平轮与冷却锟，且烫平轮的直径与冷却辊的直径一致，可保证在膜运送过程中不产生褶皱，通过所设第一牵引轮与第二牵引轮和压紧滑轮组，可防止两货物之间的过分挤压或间隔过大造成的空间浪费。

技术领域

本实用新型属于品德与社会课程用教具技术领域，具体涉及一种植绒带原膜放料展平装置。

背景技术

随着汽车密封件用植绒带使用量的不断增加，在大批量生产植绒带的同时，对于绒带产品的质量与效率要求也日益增加。为了解决原膜不平整造成的后期涂布不均匀问题，我司设计的一种植绒带原膜放料展平装置，可有效将原膜展平保证了在胶水涂布之前原膜平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒带原膜放料展平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒带原膜放料展平装置，包括机体底板和转动轮，所述机体底板上端安装有机体框架，所述机体底板左侧上端与机体框架左侧下端安装有压紧滚轮组，所述机体框架左右端分别安装有支撑柱垂直延伸至机体底板底部，所述支撑柱左侧底端焊接有横杆，所述机体底板内部下端水平安装有牵引管锟，所述机体框架内部左侧下端安装有第一牵引轮，所述支撑柱内侧上端水平安装有烫平轮，所述横杆上水平安装有冷却锟，所述冷却锟转轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮下端安装有第二电机，所述第二电机转轴上安装有第二皮带轮，所述机体框架右侧内壁安装有第二牵引轮，所述转动轮下端横杆上安装有第三电机。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二牵引轮的转动轮通过设有的第一皮带与第三电机转轴上安装的皮带轮连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷却锟的转轴上安装的第一皮带轮通过设有的第二皮带与第二电机上的第二皮带轮连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述烫平轮的直径与冷却锟的直径一致，所述烫平轮的加热温度为100±10℃，且烫平轮与冷却辊处于联动装置，转速相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二牵引轮转轴贯穿延伸至横杆外侧并安装有转动轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述烫平轮转轴贯穿延伸至支撑柱外部并安装有第一电机。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该植绒带原膜放料展平装置，使用时通过所设牵引管锟，解决了原膜放料时厚薄做工不平整在使用中上胶不均匀大母卷人工搬运的困难，很好的降低了人工搬运过程中的安全隐患，通过所设烫平轮与冷却锟，且烫平轮的直径与冷却辊的直径一致，可保证在膜运送过程中不产生褶皱，通过所设第一牵引轮与第二牵引轮和压紧滑轮组，可防止两货物之间的过分挤压或间隔过大造成的空间浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、机体底板；2、牵引管锟；3、压紧滚轮组；4、第一牵引轮；5、机体框架；6、支撑柱；7、烫平轮；8、横杆；9、冷却锟；10、第一皮带轮； 11、第二皮带轮；12、第二电机；13、第二皮带；14、第二牵引轮；15、第三电机；16、转动轮；17、第一皮带；18、第一电机。

具体实施方式