[实用新型]导气结构、换热器及空调器

说明书

本实用新型提供一种导气结构、换热器及空调器，导气结构包括：进气口，进气口用于气态制冷剂进入；导气通道，导气通道为U形气流通道，导气通道用于将气态制冷剂引导至换热器的换热区。本实用新型的导气结构，在原有换热器结构的基础上，实现换热器实现蒸发和冷凝两种工况，通过导气结构，有效阻挡气流大面积的向非换热区域流动，将气态制冷剂有效的导引到换热管表面，同时，气流通道能够进行汽液分离，气体流通流量可调，实用性高。

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种导气结构、换热器及空调器。

背景技术

针对降膜式蒸发器制冷、制热工况切换时，气流导向换热管表面，并与其接触的有效性是研究的最重要的体现。当作为蒸发器时，低温低压的液态制冷剂通过布液器引流到换热管排束中参与换热；当作为冷凝器时，高温高压的气态制冷剂是通过布液器外围进入到换热管排束中的，因降膜式蒸发器布管结构处于壳体中间，气态制冷剂很容易扩散到整个腔体，与换热管接触的几率也大大减小，需要解决的问题就是如何引导气态制冷剂到换热管区域。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是如何引导气态制冷剂到换热管区域，从而提供一种导气结构、换热器及空调器。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种导气结构，包括：

进气口，进气口用于气态制冷剂进入；

导气通道，导气通道用于将气态制冷剂引导至换热器的换热区。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，导气结构还包括导气件，导气件用于将通过进气口进入的气态制冷剂导流向换热器的边缘；导气通道设置在导气件的末端，承接导气件导流的气态制冷剂，并将气态制冷剂引导至换热器的换热区。

优选地，换热器内设有布液器，进气口设置在布液器的进液口外侧，导气件设置在布液器的气态制冷剂流动方向的上游，导气件将通过进气口进入的气态制冷剂导流向布液器的外侧。

优选地，导气通道设置在布液器的边缘，导气通道将气态制冷剂引导向换热器的换热区。

优选地，导气通道包括U形件、挡气件，挡气件延伸至U形件内部，形成U形气流通道。

优选地，U形件连接在换热器的壳体上，U形件包括依次衔接的进气段、平流段、出气段，平流段上开设有第一通孔，出气段上开设有第二通孔。

优选地，第二通孔直径大于第一通孔的直径。

优选地，沿气态制冷剂流向，挡气件的下边缘与平流段之间的高度为H，通过调整H大小，可以调整导气通道的流通截面。

优选地，导气通道的流通截面的面积S1大于进气口的截面面积S2。

优选地，其中1.5≤S1/S2≤2。

选地，沿气态制冷剂流向，挡气件的上边缘与导气件的下边缘相接。

优选地，导气件包括流道表面，流道表面设有凹槽或凸起结构，凹槽或凸起结构与气态制冷剂流向垂直。

一种换热器，包括上述任一的导气结构。

一种空调器，包括上述任一的导气结构。

本实用新型提供的导气结构、换热器及空调器至少具有下列有益效果：

本实用新型的导气结构，在原有换热器结构的基础上，实现换热器实现蒸发和冷凝两种工况，通过导气结构，有效阻挡气流大面积的向非换热区域流动，将气态制冷剂有效的导引到换热管表面，同时，气流通道能够进行汽液分离，气体流通流量可调，实用性高。

附图说明