[实用新型]一种新型PVC管材切割装置

说明书

本实用新型涉及PVC管材生产技术领域，具体揭示了一种新型PVC管材切割装置，包括下部固定台，下部固定台的上端设有上部固定台，所述下部固定台顶端的左侧开设有卸料坡，所述卸料坡的右侧设有集水槽，所述集水槽右端的中央设有滑动槽，所述滑动槽内壁的上下两侧均转动连接有一号转轴，两组所述一号转轴互相靠近的一侧均转动连接有一号滚轴，所述滑动槽的上下两端均设有四个均匀分布的卡紧槽，通过设置集水槽，能够对水资源进行收集，便于二次利用，通过设置一号滚轴，便于PVC管在下部固定台上移动，通过设置卡紧弹簧和弧形限位板，能够对不同直径的PVC管进行卡合，提高了装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产技术领域，具体为一种新型PVC管材切割装置。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

现有的PVC管在储存和运输过程中，需要先对PVC管进行切割，然后才能进行下一步的工序，现有的PVC管切割方式一般是采用砂轮切割或者直接使用刀具进行切割，但这两种切割方式在使用时会产生有害气体，与这些有害气体长期接触会损害工人的身体健康，而且现有的PVC管在切割时，切割长度是人工测量的，误差较大，所切割出来的PVC管不便于储存和运输，为此，我们提出一种新型PVC管材切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型PVC管材切割装置，具备PVC管在切割时产生的有害气体较少，对工人的身体健康影响较小，切割长度的误差较小，便于PVC管的储存和运输等优点，解决了现有的PVC管切割方式在使用时产生的有害气体较多，对工人的身体健康影响较大，切割长度的误差较大，不便于PVC管的储存和运输的问题。

本实用新型的新型PVC管材切割装置，包括下部固定台，下部固定台的上端设有上部固定台，所述下部固定台顶端的左侧开设有卸料坡，所述卸料坡的右侧设有集水槽，所述集水槽右端的中央设有滑动槽，所述滑动槽内壁的上下两侧均转动连接有一号转轴，两组所述一号转轴互相靠近的一侧均转动连接有一号滚轴，所述滑动槽的上下两端均设有四个均匀分布的卡紧槽，两组所述卡紧槽内壁互相远离的一端均固定连接有垫块，两组所述垫块互相靠近的一端均固定连接有卡紧弹簧，两组所述卡紧弹簧互相靠近的一端均固定连接有活动板，两组所述活动板互相靠近的一端均固定连接有横杆，两组所述横杆互相靠近的一端均固定连接有弧形限位板，通过设置集水槽，能够对水资源进行收集，便于二次利用，通过设置一号滚轴，便于PVC管在下部固定台上移动，通过设置卡紧弹簧和弧形限位板，能够对不同直径的PVC管进行卡合，提高了装置的适用性。

本实用新型的新型PVC管材切割装置，其中两组弧形限位板互相靠近一侧的中央均开设有滚动槽，所述滚动槽内壁上下两端的右侧均转动连接有二号转轴，两个所述二号转轴互相靠近的一端均固定连接有二号滚轴，通过设置二号滚轴，便于PVC管在弧形限位板之间移动，减小了PVC管与弧形限位板之间的摩擦，提高了传送效率。

本实用新型的新型PVC管材切割装置，其中滑动槽内壁底端的中央固定连接有固定座，所述固定座顶端的中央均固定连接有电机，所述电机输出轴的外套设有传动带，所述传动带的顶端套设在最右端的一号转轴的外部，通过设置电机，能够带动一号转轴转动，从而带动一号滚轴转动，推动PVC管移动。

本实用新型的新型PVC管材切割装置，其中上部固定台底端在左侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有挡板，通过设置挡板，当电机被关闭后，PVC管能够及时停止，减小了切割时的误差，提高了切割精度，便于PVC管的储存和运输。