[实用新型]一种自清洁油墨分散装置

说明书

本实用新型公开了一种自清洁油墨分散装置，涉及油墨生产加工领域，包括机架，所述机架内顶部固定连接一号电机，一号电机下方设置分散装置，分散装置两侧的机架上固定连接二号电机，二号电机驱动轴上转动连接驱动齿轮，驱动齿轮啮合传动连接转轮，转轮底部固定连接二号液压伸缩杆，二号液压伸缩杆下端固定连接清洁装置，所述分散装置下方放置分散缸，分散缸侧面设置阀门，所述分散缸两侧机架下方设置一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆和机架固定连接，在完成油墨分离的操作后，分散缸的内壁残留的油墨液体能够通过清洁刷自动清洁，清洁刷在分散缸内壁转动，使得分散缸内壁的清洁更加的充分彻底，更加高效，分离更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产加工领域，具体是一种自清洁油墨分散装置。

背景技术

在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分离操作，油墨分离的目的是实用分散剂及机械力使得固态的物质均匀的分散于载体中从而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使得油墨具有良好的流动、流变性，使得印刷更加顺畅、均匀，并且提高了印刷品的外观品质，现有的油墨分散装置存在功能比较单一，分离不彻底的问题，在分散后仍有残留的油墨沾附在分散缸的内壁上，不能及时清除，而人力清除费时费力。

在公开号为CN206587635U的中国实用新型专利文件中，提出了一种自清洁油墨分散装置，该装置通过在分散缸的内壁安装清洁板实现了分散装置自清洁的目的，但是油墨分离中使用的分散装置结构对油墨分离的操作不够彻底，清洁板自身的清洁不易进行，且整个装置结构比较复杂，实际工作使用中对清洁缸的特征要求较高，实用范围比较局限。

实用新型内容

本实用新型提供一种自清洁油墨分散装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清洁油墨分散装置，包括机架，所述机架内顶部固定连接一号电机，一号电机下方设置分散装置，分散装置两侧的机架上固定连接二号电机，二号电机驱动轴上转动连接驱动齿轮，驱动齿轮啮合传动连接转轮，转轮底部固定连接二号液压伸缩杆，二号液压伸缩杆下端固定连接清洁装置，所述分散装置下方放置分散缸，分散缸侧面设置阀门，所述分散缸两侧机架下方设置一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆和机架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散装置包括连杆，连杆顶部和一号电机的驱动轴转动连接，所述连杆底部转动连接大分散盘，大分散盘上方的连杆上转动连接小分散盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆贯穿转轮中心，转轮和连杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁装置包括清洁杆，清洁杆周围固定连接清洁刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大分散盘和小分散盘下端面均凸起。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置清洁装置，在完成油墨分离的操作后，分散缸的内壁残留的油墨液体能够通过清洁刷自动清洁，清洁刷在分散缸内壁转动，使得分散缸内壁的清洁更加的充分彻底，可上下调节的清洁杆和机架使得该装置适合更多种类的分散缸进行油墨分散工作，上下布置的大分散盘和小分散盘能够更好的实现油液分离的效果，在其下方设置凸起使得分离过程中分散装置的对油液的搅拌更加的充分，节约了分散油墨的时间，更加高效，分离更加彻底。

附图说明

图1为一种自清洁油墨分散装置的整体结构示意图。

图2为一种自清洁油墨分散装置中侧面的结构示意图。

图3为一种自清洁油墨分散装置中分散装置的结构示意图。