[实用新型]陶瓷注浆设备分区供气机构

说明书

陶瓷注浆设备分区供气机构，包括柜体和供气总管，供气总管穿过柜体在柜体内部分成若干供气支管，每个供气支管上分别安装压力调节阀和气体分配器，气体分配器上连接若干出气管，气体分配器的排气管上安装电磁管道阀。本实用新型通过对现有不同区域进气管路的分析，实现了各个区域的气压独立控制，便于模具气压调节；分区之间无串气现象，使得模具与设备吻合度提高，减少单面吸浆塌坯、湿坯单双交接位软裂以及出坯裂纹和烂坯现象，同时减少了排气时间，避免了排气不及时，对模具的伤害。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷坯体加工技术领域，具体涉及一种陶瓷注浆设备分区供气机构。

背景技术

卫生陶瓷是卫生间、厨房和试验室等场所用的带釉陶瓷制品，也称卫生洁具。卫生陶瓷高压注浆过程和出坯需要向模具各个区域供气，目前陶瓷注浆设备供气方式，使得模具不同区域串气严重。不同区域使用同一个气压，设备分区不明显，导致气压不稳，设备调节困难，出坯后湿坯有裂纹需要修补，增加了员工的劳动强度；而且分区不明显，各个部位气压不一致，导致脱坯烂坯较多；供气气压不稳，使得模具与设备吻合度较差，经常出现单面吸浆塌坯、湿坯单双交接位软裂的情况。此外现有供气机构的排气管道长，排气时间长，排气不及时容易造成致使坯体收缩后模具座圈裂纹，严重影响生产连续性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种陶瓷注浆设备分区供气机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种陶瓷注浆设备分区供气机构，包括柜体和供气总管，供气总管穿过柜体在柜体内部分成若干供气支管，每个供气支管上分别安装压力调节阀和气体分配器，气体分配器上连接若干出气管，气体分配器的排气管上安装电磁管道阀。

上述压力调节阀和气体分配器分别固定在柜体内的支架上。

本实用新型工作原理是根据模具不同区域，设备对供气管道进行分区控制，这样各个区域可以得到独立气压；分区气压稳定可避免区域之间串气；区域供气独立，便于模具调节；模具与设备吻合度提高，减少单面吸浆塌坯、湿坯单双交接位软裂的现象；在每个排气管上设置电磁管道阀进行排气，大大缩短了排气时间达到瞬间排气的效果。

本实用新型通过对现有不同区域进气管路的分析，实现了各个区域的气压独立控制，便于模具调节；分区之间无串气现象，使得模具与设备吻合度提高，减少单面吸浆塌坯、湿坯单双交接位软裂以及出坯裂纹和烂坯现象，同时减少了排气时间，避免了排气不及时，对模具的伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1柜体、2供气总管、3供气支管、4压力调节阀、5气体分配器、6出气管、7排气管、8电磁管道阀、9支架。

具体实施方式

如图所示，一种陶瓷注浆设备分区供气机构，包括柜体1和供气总管2，供气总管2穿过柜体1在柜体内部分成若干供气支管3，每个供气支管3上分别安装压力调节阀4和气体分配器5，气体分配器5上连接若干出气管6，气体分配器的排气管7上安装电磁管道阀8，压力调节阀4和气体分配器5分别固定在柜体内的支架9上。

本实用新型工作原理是根据模具不同区域，设备对供气管道进行分区控制，这样各个区域可以得到独立气压；分区气压稳定可避免区域之间串气；区域供气独立，便于模具调节；模具与设备吻合度提高，减少单面吸浆塌坯、湿坯单双交接位软裂的现象；在每个排气管上设置电磁管道阀进行排气，大大缩短了排气时间达到瞬间排气的效果。