[实用新型]防绝缘漆脱落的钩型换向器

说明书

本实用新型公开了防绝缘漆脱落的钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周排布的换向铜片，换向铜片的顶部设有焊线弯钩，相邻换向铜片之间通过绝缘槽进行片间绝缘，其特征在于：电木粉基体的顶部端面具有向上的锥形凸起，锥形凸起的表面具有粗糙度不小于Ra12.5的凹凸糙面。本实用新型可使换向器在进行焊线、滴漆绝缘处理后，绝缘漆能够摊薄并牢固冻结在换向器的顶部端面，解决换向器工作时绝缘漆脱落的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种钩型换向器。

背景技术

钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周排布的换向铜片，相邻换向铜片之间通过绝缘槽进行片间绝缘，换向铜片的顶部设有焊线弯钩。钩型换向器与转子轴装配后，换向铜片的焊线弯钩需要与转子轴上安装的电机线圈的接线进行点焊焊接，点焊后还要在点焊部位作滴漆绝缘处理。但在作滴漆绝缘处理时，多余绝缘漆不可避免会或多或少流到换向器的顶部端面，并结块冻结在电木粉基体表面，因为换向器的顶部周边在焊线后会被线圈导线围住，所以冻结的绝缘漆没有办法得到处理；并且由于通过压注模具成型的钩型换向器，其顶部端面的电木粉基体本身就具有暗泽的光滑表面，其表面粗糙度不大于Ra0.8。这样一来，在电木粉基体表面冻结的绝缘漆与电木粉基体表面的结合牢固度就不够，于是在换向器工作时的高速转动过程中，绝缘漆就容易从换向器的顶部端面呈片状脱落，片状脱落的绝缘漆会在电机内部不可控移动，对电机工作造成严重的安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可使在进行焊线、滴漆绝缘处理后，绝缘漆能够摊薄并牢固冻结在顶部端面，解决工作时绝缘漆脱落技术问题的钩型换向器。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

防绝缘漆脱落的钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周排布的换向铜片，换向铜片的顶部设有焊线弯钩，相邻换向铜片之间通过绝缘槽进行片间绝缘，其特征在于：电木粉基体的顶部端面具有向上的锥形凸起，锥形凸起的表面具有粗糙度不小于Ra12.5的凹凸糙面。

上述技术方案的钩型换向器，其创新关键在于，首先通过锥形凸起的设置增加换向器顶部端面的面积，使流到顶部端面的绝缘漆被有效摊薄不会出现结块，然后通过对压注模具进行电火花加工处理，使压注模具在对应换向器顶部端面的模腔内壁形成微小的凹凸痕迹，这样一来，通过压注模具成型的钩型换向器，其顶部端面的电木粉基体表面就具有高的表面粗糙度，这样钩型换向器在进行焊线、滴漆绝缘处理时，流到换向器顶部端面的多余绝缘漆会被摊薄并在冻结后能够与电木粉基体形成牢固结合，有效防止换向器工作时的脱落，进而消除电机工作的安全隐患。

作为优选，所述锥形凸起的表面粗糙度不大于Ra25。

作为优选，所述凹凸糙面由在锥形凸起表面密布设置的小凹点所形成。

作为优选，所述锥形凸起的锥角为24-32度。上述设计的锥度可使流到换向器顶部端面的多余绝缘漆能够得到很好的摊薄，防止出现结块。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型在进行点焊、滴漆绝缘处理时的状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的防绝缘漆脱落的钩型换向器，包括电木粉基体6和在电木粉基体6的外圆作圆周排布的换向铜片5，换向铜片5的顶部设有焊线弯钩4，相邻换向铜片5之间通过绝缘槽1进行片间绝缘，电木粉基体6的顶部端面具有向上的锥形凸起3，锥形凸起3的锥角为24-32度，锥形凸起3的表面具有粗糙度不小于Ra12.5、不大于Ra25的凹凸糙面，凹凸糙面由在锥形凸起3表面密布设置的小凹点2所形成。

如图2所示，本实用新型的钩型换向器，在进行绕线点焊、滴漆绝缘处理时，钩型换向器的工作状态是顶部斜向下设置，多余绝缘漆会流到换向器的顶部端面，锥形凸起使绝缘漆能够被有效摊薄不会出现结块，锥形凸起表面的高粗糙度则使绝缘漆在冻结后能够与电木粉基体形成牢固结合。