[实用新型]一种复合可降解的无纺布

说明书

本实用新型公开了一种复合可降解的无纺布，包括第一基布层、聚氨酯树脂黏合剂、第一无纺棉层、复合纤维层、第二无纺棉层、第二基布层和筒套，该无纺布布料之间粘合的胶体使用聚氨酯树脂黏合剂，聚氨酯树脂黏合剂的降解性和抗菌性相对较强；其复合纤维层由阻燃层、防水层、活性炭吸附层和抗菌层组成，阻燃层和防水层分别提供阻燃性和防水性，活性炭吸附层能够进行除臭吸味，抗菌层内融合有纳米银溶液抗菌剂，能有效的抑制细菌的滋生。

技术领域

本实用新型涉及无纺布相关领域，具体是一种复合可降解的无纺布。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有技术中的无纺布功能较为单一，并且其抗破坏性差，抗菌性相对较差，在使用时间加长时其表面容易滋长细菌，并且其粘合的胶体降解效率较低，导致其整体降解效率相对较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种复合可降解的无纺布。

本实用新型是这样实现的，构造一种复合可降解的无纺布，该装置包括第一基布层、第二基布层和筒套，所述第一基布层包裹于筒套外侧，所述第一基布层内侧通过聚氨酯树脂黏合剂与第一无纺棉层相粘接，所述第一无纺棉层右侧通过聚氨酯树脂黏合剂粘合有复合纤维层，所述复合纤维层右侧通过聚氨酯树脂黏合剂粘合有第二无纺棉层，所述第二基布层内侧通过聚氨酯树脂黏合剂与第二无纺棉层相贴合。

优选的，所述复合纤维层由阻燃层、防水层、活性炭吸附层和抗菌层组成，所述阻燃层、防水层、活性炭吸附层和抗菌层从上至下依次贴合，所述阻燃层顶面与第一无纺棉层相贴合，所述抗菌层底面与第二无纺棉层相贴合。

优选的，所述筒套由底盘、环形槽和筒柱组成，所述底盘顶侧开设有环形槽，所述筒柱竖直紧固于底盘顶部中侧，所述筒柱外表面包裹有第一基布层。

优选的，所述聚氨酯树脂黏合剂包含如下重量份数含量的组分：S-4528聚氨酯树脂黏合剂为30-50份，粘结层树脂DAC-88H交联剂为5-10份，交联促进剂AS为1-10份。

优选的，所述阻燃层、防水层、活性炭吸附层和抗菌层的厚度比为5:1:3:2。

优选的，所述第一基布层为纵横交错的网状结构，由聚乙烯醇纤维去水、干燥而成。

优选的，所述第二基布层为膜状结构，由聚乙烯醇颗粒经加热挤压而成。

优选的，所述第一基布层和第二基布层表面均开设有若干通孔，开孔率为95-97％，孔径为0.1～0.2mm。

优选的，所述抗菌层的制备方法为：本色木纤维、本色粘胶纤维和纳米银溶液抗菌剂经分散、混合打浆，稀释制成纤维与水混合物，通过滤网脱水后，形成湿纤维层，用高压水流，通过0.1mm孔喷出后，作用在纤维层上，经5-10次水刺作用后，使两种纤维相互缠结，形成湿纤维层，再经压榨、脱水、烘干、卷取后制成可抗菌无纺布。

优选的，所述筒柱使用的材料为塑料。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种复合可降解的无纺布，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种复合可降解的无纺布，其复合纤维层由阻燃层、防水层、活性炭吸附层和抗菌层组成，阻燃层和防水层分别提供阻燃性和防水性，活性炭吸附层能够进行除臭吸味，抗菌层内融合有纳米银溶液抗菌剂，能有效的抑制细菌的滋生。

优点2：本实用新型所述一种复合可降解的无纺布，其布料之间粘合的胶体使用聚氨酯树脂黏合剂，聚氨酯树脂黏合剂的降解性和抗菌性相对较强。