[实用新型]一种塑料颗粒振筛机

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料颗粒振筛机，其技术方案要点是：包括机座以及筛箱，筛箱的顶部呈开口设置，筛箱内设有筛网，筛箱的开口处盖合有盖板，盖板设有与筛箱内腔相连通的进料斗；筛箱相对的两侧壁均设有延伸板，每块延伸板与盖板之间分别设有锁合组件；锁合组件包括U形的锁紧块、定位螺杆、定位块以及压板，锁紧块的一端铰接于延伸板的下端面，定位螺杆螺纹贯穿锁紧块的自由端，定位块与延伸板的下表面抵接配合；压板固定设置于定位螺杆的底端，压板与盖板的上表面抵接配合；筛箱上设有传动组件。该实用新型具有方便定位锁紧块安装位置和角度，使得盖板受力均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料颗粒振筛机。

背景技术

塑料颗粒的制备通常是先将塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型；制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，塑料颗粒多采用振筛机进行筛选。

现有技术中的一种塑料颗粒振筛机，参照图1，包括机座1和设置在机座1上的筛箱2，筛箱2内设置有若干层筛网，筛箱2上设置有防止塑料颗粒飞溅出的盖板4，不同大小的塑料颗粒经过若干层振筛机的筛网筛选后，将不合格的大颗粒、粉末与合格大小的塑料颗粒分离开，最终得到良好合格的塑料颗粒，从而进入下一道工序。

然而，该塑料颗粒振筛机的盖板4通常通过若干个完全独立的锁紧块5固定，操作人员在将盖板4固定在筛箱2上时，需要先从储物箱里取出若干个锁紧块5，然后将一个个锁紧块5进行安装，工人在安装时，容易导致安装位置和角度有偏差，使得盖板4受到的夹紧力不均，使用一段时间后产生较大的形变，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒振筛机，具有方便定位锁紧块安装位置和角度，使得盖板受力均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒振筛机，包括机座以及安装在机座上的筛箱，所述筛箱的顶部呈开口设置，所述筛箱内设置有用于筛分塑料颗粒的筛网，所述筛箱的开口处盖合有盖板，所述盖板设置有与所述筛箱内腔相连通的进料斗；所述筛箱相对的两侧壁均设置有延伸板，每块所述延伸板与盖板之间分别设置有若干组用于锁合和解锁盖板的锁合组件；所述锁合组件包括U形的锁紧块、定位螺杆、定位块以及压板，所述锁紧块的一端铰接于所述延伸板的下端面，所述定位螺杆螺纹贯穿锁紧块的自由端，所述定位块位于锁紧块铰接端的内侧，锁合组件向上翻转后，所述锁紧块开口朝向盖板，所述定位螺杆垂直于所述盖板，定位块与延伸板的下表面抵接配合；所述压板固定设置于定位螺杆的底端，所述压板与盖板的上表面抵接配合；所述筛箱上设置有用于驱动位于同一块延伸板上的若干组锁合组件同步转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将盖板盖合在筛箱的正上方，使得盖板与延伸板的上表面贴合，通过传动组件可以使得位于筛箱同一侧壁的锁合组件同步转动，定位块与延伸板的下表面抵接配合；定位螺杆垂直于所述盖板，压板能够增大定位螺杆与压板之间的接触面积，减少螺杆对压板的压强，减小盖板的形变程度；然后转动定位螺杆使得压板与盖板抵紧，重复操作固定盖板的另一侧，即完成了盖板整体与筛箱之间的固定，具有锁紧块安装位置和角度较为准确、操作较为便捷的优点。

优选的，所述传动组件包括连接于相邻两根所述锁紧块之间的连接杆。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过转动连接杆使得位于同一延伸板上的锁合组件同步转动。

优选的，定位螺杆远离压板的一端固定设置有转动头。

通过采用上述技术方案，转动头能够方便操作人员转动定位螺杆。

优选的，所述进料斗的外壁与盖板的上板面之间沿竖直方向设置有两块相互平行的加强板。

通过采用上述技术方案，加强板能够增强盖板与进料斗之间的结构强度，增加抗震性能，同时也方便操作人员拿取和放置盖板。