[实用新型]一种外转子电机的端盖结构

说明书

本实用新型提供了一种外转子电机的端盖结构，包括罩壳和中心轴，所述罩壳包括端板和设于端板周缘的环壳，所述中心轴从端板中部沿轴向向外伸出，其特征在于：所述中心轴上沿周向布置有多道轴向凹槽，所述中心轴的外径略大于定子轴孔的内径。采用这样的结构，能够使定子的安装更加紧固牢靠，有效的解决了现有技术所存在的安装强度低的问题，另外安装效率和良品率也能够得到保证。

技术领域

本实用新型通风设备领域，尤其涉及一种外转子电机的端盖结构。

背景技术

外转子电机端盖主要由一个罩壳与设于罩壳中的中心轴构成，定子固定于该中心轴上。现有的外转子电机端盖存在如下的缺陷：传统外转子电机端盖的中心轴表面是光滑的，在往中心轴上安装定子时，需要在中心轴表面涂胶，再将定子套入中心轴内与其粘合固定，由于胶水连接强度较低，定子很容易在电机高负荷运行时出现定子松动和脱落，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的外转子电机的端盖结构，使定子的安装更为牢固。

本实用新型采用如下方式解决该技术问题：

一种外转子电机的端盖结构，包括罩壳和中心轴，所述罩壳包括端板和设于端板周缘的环壳，所述中心轴从端板中部沿轴向向外伸出，其特征在于：所述中心轴上沿周向布置有多道轴向凹槽，所述中心轴的外径略大于定子轴孔的内径，所述中心轴以过盈方式挤压安装于所述定子的轴孔内。

采用这样的结构，在安装定子时，由于中心轴与定子轴孔间具有一定的过盈量，使定子得以安装紧固，连接牢靠，大幅提高了强度；又由于纵向凹槽的存在，减少了装配时定子轴孔内壁与装配部之间的接触面积，降低了安装阻力和安装难度，从而保证了安装效率。此外，还能够使安装时产生的挤压形变向凹槽处汇集，避免了因应力过大导致部件开裂损坏的问题，从而保证了良品率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中心轴从头部到根部依次具有装配部与止挡部，所述装配部与止挡部的外径一致，所述凹槽设于所述装配部上。采用这样的结构，在安装时，能够将定子推入中心轴直至定子底部与止挡部相抵，保证安装的一致性，避免出现定子参差不齐的情况。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装配部的外径比定子的轴孔内径大0.08-0.12mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中心轴中部具有贯穿所述端板的贯孔，采用这样的结构，既减轻了端盖的整体重量，又能方便进行接线。

综合以上，采用本实用新型的外转子电机的端盖结构，能够使定子的安装更加紧固牢靠，有效的解决了现有技术所存在的安装强度低的问题，另外安装效率和良品率也能够得到保证。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的装配图；

其中：100-罩壳，101-端板，102-环壳，200-中心轴，201-贯孔，202-凹槽，203-装配部，204-止挡部，300-定子。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述：

如图1和图2所示，一种外转子电机的端盖结构，包括罩壳100和中心轴200。

该罩壳100由圆形的端板101和设于端板101前表面周缘处的环壳102构成。中心轴200一体化地设于端板101的中心处且沿轴向向前延伸。