[实用新型]一种凸轮轴仿形倒角机

说明书

本实用新型是一种凸轮轴仿形倒角机，包括底座，底座顶部前端装有凸轮轴夹持装置，所述凸轮轴夹持装置的后端装有与凸轮轴垂直的导轨，导轨上装有沿导轨移动的滑座，底座后端装有与滑座连接的气缸，滑座顶部装有垂直于导轨的滑轨，滑轨上装有沿滑轨移动的滑板，滑座一端装有与滑板连接的伺服电机，伺服电机输出端装有一根与滑座螺纹连接的固定块，滑板顶部前端装有至少一个仿形倒角机构，仿形倒角机构包括固定安装在滑板上的挡块，挡块上方装有纵向移动的活动支架，活动支架底部设有支板，支板与所述挡块之间装有压簧，活动支架顶部装有倒角刀，活动支架顶部位于倒角刀头部设有压块；本实用新型提高了效率，提高了倒角精度。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工领域，具体是一种凸轮轴仿形倒角机。

背景技术

凸轮轴作为发动机的重要零部件，其加工精度要求较高，直接关系到发动机的传动效率，加工过程中需要对凸轮边进行倒角处理，由于凸轮的形状不规则，倒角难度较大，采用人工操作虽然可灵活处理，但效率极低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决凸轮的形状不规则，倒角难度较大的问题，提供一种凸轮轴仿形倒角机。

本实用新型的具体方案是：一种凸轮轴仿形倒角机，包括底座，底座顶部前端装有凸轮轴夹持装置，所述凸轮轴夹持装置的后端装有与凸轮轴垂直的导轨，导轨上装有沿导轨移动的滑座，底座后端装有与滑座连接的气缸，滑座顶部装有垂直于导轨的滑轨，滑轨上装有沿滑轨移动的滑板，滑座一端装有与滑板连接的伺服电机，伺服电机输出端装有一根螺杆，螺杆伸到所述滑板下方，滑板底部设有与螺杆螺纹连接的固定块，滑板顶部前端装有至少一个仿形倒角机构，仿形倒角机构包括固定安装在滑板上的挡块，挡块上方装有纵向移动的活动支架，活动支架底部设有支板，支板与所述挡块之间装有压簧，活动支架顶部装有倒角刀，活动支架顶部位于倒角刀头部设有压块，压块用于压住凸轮轴的凸轮面。

本实用新型所述活动支架顶部装有固定座，固定座顶部装有旋转座，所述倒角刀固定在旋转座上，所述活动支架顶部设有固定柱，固定柱与旋转座之间装有复位弹簧。

本实用新型所述压块背面设有贴近倒角刀的限位块。

本实用新型所述滑板顶部位于活动支架内设有导向机构，导向机构用于限制活动支架仅能沿纵向移动。

本实用新型的工作原理如下：首先将凸轮轴装夹好，然后启动各驱动装置，伺服电机动作将滑板横向移动使各倒角机构的倒角刀对准凸轮轴的凸轮部位，同时凸轮轴夹持装置驱动凸轮轴旋转，然后气缸推动滑座向前使倒角刀贴近凸轮进行倒角，倒角机构的压块压住凸轮面，凸轮旋转时推动整个活动支架，压簧使压块始终压紧凸轮面，从而实现活动支架随凸轮面做仿形运动，倒角刀完整地对凸轮断面进行倒角。

本实用新型具有以下有益效果：1、倒角机构能随凸轮自动仿形运动，确保倒角完整，提高了倒角精度；2、设置旋转座，将倒角刀安装于旋转座上，并通过复位弹簧将倒角刀的刀头与凸轮柔性接触，避免因加工误差导致倒角大小不均匀；3、活动支架上设置一排多个倒角机构，可同时加工凸轮轴上的多个凸轮，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型结构立体视图；

图2是本实用新型结构的俯视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图2的B-B视图；

图5是本实用新型倒角机构加工状态与凸轮轴的位置关系示意图；

图中：1-底座，2-导轨，3-滑座，4-气缸，5-滑板，6-滑轨，7-螺杆，8-伺服电机， 9-仿形倒角机构，901-活动支架，902-倒角刀，903-旋转座，904-固定柱，905-复位弹簧，906-固定座，907-压块，908-限位块，909-支板，910-压簧，911-挡块，10-活动座，11-顶尖，12-凸轮轴，13-凸轮，14-轨道。