[实用新型]一种方便拆装闭锁的蜡模注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种方便拆装闭锁的蜡模注塑模具，包括底座、注塑机构、闭锁机构、固定壳、滑槽、卡块、复位弹簧、卡槽、压槽、压缩弹簧和压杆。本实用新型的有益效果是：在注塑时，通过注塑机构相互卡合，会抵触卡块摆脱两个复位弹簧的作用下在滑槽内部滑动，当注塑机构下压到一定程度时，卡块会在两个复位弹簧的作用下与卡槽内部卡合，从而使注塑机构闭锁不易脱离，从而进行后续注塑工作，当注塑工序完成后，通过按压注塑机构顶部两个压杆使压杆在摆脱压缩弹簧的作用下下移，从而使压杆底部与卡块的底部一端抵触，使卡块在滑槽内部移动，使卡块的顶部一端与卡槽脱离，从而使注塑机构方便开合，取出内部注塑完成的零件，提高了注塑工序的效率，保证蜡模成型精度。

技术领域

本实用新型涉及一种蜡模注塑模具，具体为一种方便拆装闭锁的蜡模注塑模具，属于蜡模注塑技术领域。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

然而，传统蜡模注塑模具在使用时需要通过夹具或螺栓对模板进行紧固，在进行夹持闭锁时工序繁琐，耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便拆装闭锁的蜡模注塑模具，操作灵活，便于对蜡模进行闭锁卡合。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便拆装闭锁的蜡模注塑模具，包括底座和安装于所述底座顶部的注塑机构，所述注塑机构的两端安装有两个呈对称分布的闭锁机构，所述闭锁机构包括固定壳、滑槽、卡块、复位弹簧、卡槽、压槽、压缩弹簧和压杆，两个所述固定壳分别固定于所述注塑机构的两端，所述固定壳的内部设有所述滑槽，所述滑槽为“L”型结构，所述滑槽的底部延伸至所述注塑机构内部，所述滑槽的内部安装有所述卡块；所述卡块为“L”型结构，且所述卡块与所述滑槽横向滑动连接；所述注塑机构的两端侧壁分别设有所述卡槽，且所述卡块的顶部一端与所述卡槽抵触，所述卡块的底部一端延伸至所述滑槽底部一侧；所述卡块的另一侧与所述滑槽的之间安装有两个所述复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与所述卡块的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述滑槽的内部侧壁固定连接；所述压槽的内部安装有所述压杆；所述压杆的侧壁安装有所述压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述压杆固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述压槽的内部底侧固定连接；所述压杆的顶部贯穿于所述压槽延伸至所述注塑机构的顶侧，所述压杆的底部贯穿于所述压槽的底部延伸至所述滑槽的底部与所述卡块的一端抵触；所述压杆通过所述压缩弹簧与所述压槽滑动连接。

优选的，为了方便对所需零件进行注塑加工制造，所述注塑机构包括下模板、上模板和注料孔，所述下模板的底部与所述底座的顶部一侧固定连接，所述下模板的顶部安装有所述上模板，且所述上模板与所述下模板卡合；所述上模板的两端内部设有所述压杆，所述压杆的顶部贯穿于所述压槽延伸至所述上模板的顶部；所述滑槽贯穿于所述固定壳的一侧延伸至所述下模板两端内部，所述下模板的两端安装两个呈对称分布的所述固定壳，且所述上模板的两端底部设有所述卡槽；所述上模板的顶部设有所述注料孔，且所述注料孔与所述上模板内部连通。

优选的，为了方便通过所述丝杆的作用，使所述上模板和所述下模板进行分离，所述注塑机构还包括立柱、横梁、丝杆和轴承，所述底座的顶部另一侧安装有所述立柱，所述立柱的底部与所述上模板的顶部固定连接；所述立柱的一侧顶部安装有所述横梁，且所述横梁的一端与所述立柱的一侧垂直固定连接；所述横梁的另一端安装有所述丝杆，所述丝杆与所述横梁螺纹连接；所述丝杆的顶部贯穿于所述横梁的顶面，所述丝杆的底部贯穿于所述横梁的底面延伸至所述上模板顶部；所述上模板的顶部内侧设有所述轴承，所述丝杆的底部与所述轴承转动连接。

优选的，为了方便对所述丝杆进行进行驱动，所述注塑机构还包括转盘，所述转盘的底部中心处与所述丝杆的顶部固定连接。