[实用新型]一种适合3D打印的散热器管结构

说明书

本实用新型涉及一种适合3D打印的散热器管结构，包括连接件及与所述连接件固定的若干散热扁管，所述散热扁管为一U型管道，其包括一进液口及一出液口，所述散热扁管内斜向设有若干加强筋。本实用新型所述的一种适合3D打印的散热器管结构，采用在散热扁管斜向设置加强筋的方式，起到加强散热扁管结构的作用，又可以产生扰流效果，增大换热效率，还能实现散热扁管免支撑打印。

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，特别是涉及一种适合3D打印的散热器管结构。

背景技术

3D打印(3Dprinting)，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用熔融金属(合金)、粉末状金属(合金)或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术的最大特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。目前已成为国际和国内的前沿研究领域。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸，可以说3D打印将会成为未来小型产品的主要加工手段。

扁管是散热器内部流通冷却液的通道，传统工艺制作采用冲裁工艺加焊接工艺。当散热器总成采用3D打印整体成型时，受限于3D打印工艺的加工特性，往往传统扁管结构在打印完后，内部的支撑结构无法去除。并且传统扁管表面的凸凹加强筋会造成金属打印清粉的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种适合3D打印的散热器管结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种适合3D打印的散热器管结构，包括：连接件及与所述连接件固定的若干散热扁管，所述散热扁管为一U型管道，其包括一进液口及一出液口，所述散热扁管内斜向设有若干加强筋。

本实用新型所述的一种适合3D打印的散热器管结构，采用在散热扁管斜向设置加强筋的方式，起到加强散热扁管结构的作用，又可以产生扰流效果，增大换热效率，还能实现散热扁管免支撑打印。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器管结构的主视示意图；

图2所示为图1中AA处的截面示意图；

图3所示为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器管结构的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型提供的适合3D打印的散热器管结构：

请参阅图1、图2、图3，为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器管结构，其包括：一种适合3D打印的散热器管结构，包括：连接件1 及与所述连接件1固定的若干散热扁管2。

所述连接件1包括前面板11及侧面板12，所述前面板11与所述侧面板12固定，若干所述散热扁管2等间距的沿水平方向设置，若干所述散热扁管2的端部与所述前面板11固定，若干所述散热扁管2的侧边与所述侧面板12固定。

所述散热扁管2为一U型管道，其包括一进液口21及一出液口22，所述散热扁管2内设有若干加强筋23，所述加强筋23与所述散热扁管2内的底面呈45-60°的夹角。所述加强筋23既可以起到加强散热扁管结构的作用，又可以产生扰流效果，增大换热效率；另外，所述加强筋23与所述散热扁管2的底面成45-60°夹角，可以保证免支撑打印。