[实用新型]一种干法烟气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型涉及脱硫脱硝装置技术领域，且公开了一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体，所述脱硫脱硝装置本体的内侧壁固定连接有脱硫室，所述脱硫室的内壁固定连接有催化剂网，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有进气管，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有上料管，所述脱硫室的一侧固定连接有回流管，所述脱硫室的底部固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有脱硝室。该干法烟气脱硫脱硝装置，能够达到方便工人对脱硫脱硝装置进行检修维护的目的，解决了一般干法烟气脱硫脱硝装置不便于检修的问题，避免由于脱硫脱硝装置体积庞大而不便于工人操作，结构紧凑，操作简便，实用性能好。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝装置技术领域，具体为一种干法烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

干法脱硫脱硝又称干法烟气脱硫脱硝，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。它的优点是工艺过程简单、无污水以及污酸处理问题，其能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生白烟现象，净化后的烟气不需要二次加热，且腐蚀性小。干法脱硫脱硝净化度较高，并能脱除有机硫和硝。但干法脱硫脱硝剂不能再生或者再生非常困难，并且硫和硝容有限，为了延长操作周期，需要采用多塔的串和并联工艺，脱硫脱硝设备庞大，其投资大以及占地面积大，当其发生故障时，不便于操作工人对其进行检修和维护，操作技术要求高，劳动强度大，无法及时保障脱硫脱硝装置的使用安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干法烟气脱硫脱硝装置，该干法烟气脱硫脱硝装置具备便于检修等优点，解决了一般干法烟气脱硫脱硝装置不便于检修的问题。

(二)技术方案

为实现上述干法烟气脱硫脱硝装置便于检修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体，所述脱硫脱硝装置本体的内侧壁固定连接有脱硫室，所述脱硫室的内壁固定连接有催化剂网，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有进气管，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有上料管，所述脱硫室的一侧固定连接有回流管，所述脱硫室的底部固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有脱硝室，所述脱硝室的底部固定连接有排气管，所述排气管的内壁固定连接有过滤网，所述脱硫脱硝装置本体的内底壁固定连接有储料室，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接平台，所述连接平台的顶部固定连接有站立平台，所述脱硫脱硝装置本体的正面固定连接有支撑平台，所述支撑平台的正面固定连接有挡杆，所述挡杆的外壁固定连接有防护杆，所述防护杆的外壁活动连接有螺钉。

优选的，所述上料管为漏斗形上料管，且上料管的上管径为二十厘米。

优选的，所述回流管的一端贯穿脱硝室的一侧并延伸至脱硝室的内部，且回流管的管径为三厘米。

优选的，所述排气管的一端贯穿储料室的顶部并延伸至储料室的内部，且排气管的管径为三厘米。

优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸以连接平台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述站立平台为合金钢站立平台，且站立平台的宽度为八十厘米。

优选的，所述螺钉的一端贯穿防护杆的外壁并延伸至支撑平台的正面，且螺钉的直径为八毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干法烟气脱硫脱硝装置，具备以下有益效果：