[实用新型]一种方便上料的密炼机

说明书

本实用新型公开了一种方便上料的密炼机，包括密炼罐，所述密炼罐底部的四角均固定连接有支腿，所述密炼罐底部的中轴处设置有出料机构，所述密炼罐顶部的中轴处设置有压料机构，所述压料机构右侧的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底部设置有引料机构，所述料斗的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动杆。本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动破碎刀片转动，进而对大块橡胶进行破碎，该密炼机具备方便下料的优点，对于大块橡胶先进行初步破碎，避免大块橡胶堵塞，同时设置密封机构，避免下料后有杂质进入料斗的内腔中，提高了密炼效果。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种方便上料的密炼机。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料过程中容易有杂质进入，进而降低了密炼效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便上料的密炼机，具备方便下料的优点，解决了现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料后容易有杂质进入，进而降低了密炼效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的密炼机，包括密炼罐，所述密炼罐底部的四角均固定连接有支腿，所述密炼罐底部的中轴处设置有出料机构，所述密炼罐顶部的中轴处设置有压料机构，所述压料机构右侧的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底部设置有引料机构，所述料斗的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿至料斗的内腔并通过轴承与料斗活动连接，所述转动杆的表面固定连接有破碎刀片，所述料斗内腔的顶部设置有密封机构。

优选的，所述出料机构包含有位于密炼罐底部中轴处的出料管一，所述出料管一的表面设置有阀门一。

优选的，所述压料机构包含有位于密炼罐顶部中轴处的压料管，所述密炼罐顶部的左侧固定连接有L形支撑架，所述L形支撑架内腔顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压料板，所述压料板的四周均与压料管接触。

优选的，所述引料机构包含有位于料斗底部的出料管二，所述出料管二的表面设置有阀门二，所述出料管二的底端连通有引料管，所述引料管远离出料管二的一端与压料管连通。

优选的，所述密封机构包含有固定杆，所述固定杆的前端与后端均与料斗固定连接，所述固定杆的表面通过转轴转动连接有密封板，所述料斗内腔右侧的顶部固定连接有挡板，所述密封板底部的右侧与挡板接触，所述密封板顶部的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动破碎刀片转动，进而对大块橡胶进行破碎，该密炼机具备方便下料的优点，对于大块橡胶先进行初步破碎，避免大块橡胶堵塞，同时设置密封机构，避免下料后有杂质进入料斗的内腔中，提高了密炼效果，解决了现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料后容易有杂质进入，进而降低了密炼效果的问题。

2、本实用新型通过压料机构的设置，进一步在密炼室对密炼物料加压，提高了密炼效果，通过引料机构的设置，可以将料斗内腔的物料引入压料管的内腔，最终导入密炼罐的内腔进行密炼，通过密封机构的设置，可以对料斗内腔的物料进行密封作用，避免有杂质进入。

附图说明