[实用新型]一种实验室用打磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种实验室用打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有四组支腿，且四组支腿呈轴线对称，所述工作台上安装有保护壳，所述保护壳的一侧开通有通孔槽，靠近所述通孔槽一侧工作台的上端面设置有支撑板，所述支撑板上开通有滑槽，所述滑槽的内部安装有固定杆，位于所述支撑板一侧固定杆的一端固定连接有装夹装置。本实用新型所述的一种实验室用打磨抛光装置，能够在不需要重新装夹的情况下对待打磨物件的多个端面进行打磨，可以使待打磨物件的端面打磨得更光滑平整，能够稳定装夹待打磨物件，能够手动精准调节打磨角度，能够避免废渣废液四处飞溅，避免伤害操作人员，提高安全性，且整个装置结构简单，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种实验室用打磨抛光装置。

背景技术

近年来，随着科学技术的飞速发展和新产业、新技术的不断出现，人们对材料的性能要求日益苛刻，材料性能的好坏关系到一个国家的安全，关系到人民的幸福安康，因此越来越多的科学人才进入材料实验室中，材料的研究中往往需要对材料的微观组织进行观察，而制备金属材料试样的好坏关系到其他设备能否清晰的表达材料的微观组织，高硅铝合金具有优良的耐磨性能和力学性能，是代替钢材制备汽车活塞和各种机械部件的理想材料。但是高硅铝合金中含有大量的粗大不规则初生硅颗粒，会使合金的力学性能大大降低。而当初生硅的硬质点较大时，会严重降低合金的切削性能，限制合金的应用范围，为了使过共晶铝硅合金有更好的力学性能和切削性能，初生硅细化和球化是重要的研究课题，实验室中用的金属材料打磨抛光装置受到广泛的应用；

经过检索，现有技术中关于金属材料的打磨抛光装置的研究如下：

文献1：CN102363278A一种铝字铝面打磨抛光装置，包括底座，打磨机，固定槽，挂架，滑动架；所述的底座上端面布置固定槽，滑动架为两根成十字形布置，挂架铰接在滑动架的中心处，打磨机布置在挂架上，两根滑动架布置在底座的上方，打磨机的打磨轮面向固定槽。

文献2：CN108081045A一种金属面打磨抛光装置，包括底座,所述底座外上表面安装有打磨抛光机构。

然而，上述两个现有技术共同的缺点是：现有的打磨抛光装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的打磨抛光装置只能对待打磨的金属一个端面进行打磨，打磨范围较为有限，打磨其余端面需要重新装夹，过程较为繁琐，且打磨效果不理想，其次，现有的打磨抛光装置对待打磨金属进行装夹时，装夹效果较差，不能起到很好的固定作用，且对装夹的物件大小有限制，无法满足实际操作中对不同大小的物件实现装夹，最后，现有的打磨抛光装置体积较大，在实验室中不便于移动，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种实验室用打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种实验室用打磨抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种实验室用打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有四组支腿，且四组支腿呈轴线对称，位于所述支腿一侧工作台的下端面设置有废液箱，所述废液箱的下端设置有出液口，且出液口安装有木塞，所述工作台上安装有保护壳，所述保护壳的一侧开通有通孔槽，靠近所述通孔槽一侧工作台的上端面设置有支撑板，所述支撑板上开通有滑槽，所述滑槽的内部安装有固定杆，位于所述支撑板一侧固定杆的一端固定连接有装夹装置。

进一步的，所述装夹装置包括有呈“7”字形的大夹片和小夹片，所述大夹片的一端开通有与小夹片的一端大小相配合的凹槽，且小夹片的一端插装在凹槽的内部，靠近所述固定杆一端大夹片的上端设置有松紧螺栓，且松紧螺栓贯穿大夹片的上端与小夹片相连，所述大夹片和小夹片的端口处均设置有橡胶垫。

进一步的，位于所述支撑板另一侧固定杆的一端固定连接有手持盘，靠近所述手持盘一端固定杆上套装有弹簧，所述弹簧上活动套装有限位筒，贯穿所述通孔槽内部固定杆的两侧设置有紧固螺栓。