[实用新型]一种固态肥连续溶注一体机

说明书

本实用新型涉及一种固态肥连续溶注一体机，包括研磨装置、与所述研磨装置的进料口连通的喂料装置，以及与所述研磨装置的出料口连通的冲溶室，所述冲溶室开设有进水孔和低于进水孔的出肥孔。本实用新型可专门用于快速溶解可溶性固态肥，并将肥液注入灌溉系统，实现水肥一体化管理，填补了水肥管理机械化的空白；依次完成固态肥的研磨粉碎、小水冲溶、多次循环抽吸冲喷促溶、三级过滤和注肥环节，溶肥与注肥过程连续，显著提高机械工作效率；多腔室连续过滤装置，可在短时间内实现固态肥的溶混，提高输出肥液浓度的稳定性；冲液喷头同时推动各腔室内的液体旋转流动，相互交融，显著加速肥料溶解与肥液混匀。

技术领域

本实用新型涉及水肥一体化机械领域，尤其涉及到一种固态肥连续溶注一体机，适合与微喷灌、滴灌、喷灌等灌溉设施配套使用。

背景技术

水肥一体化是实现节水灌溉和水肥高效管理的重要技术途径，在我国干旱和半干旱缺水地区受到广泛重视，推广应用面积逐渐增大。

目前生产上进行水肥一体化管理多使用特制的水溶肥。但这种水溶肥生产成本往往较高，价格昂贵，且配方相对固定，多用于经济作物生产，难于根据配方施肥的要求在小麦、玉米等价格相对低廉的粮食作物上应用。随着喷灌、微喷带灌溉等设施灌溉技术在粮食作物生产上应用的面积不断扩大，人们对基于设施灌溉的粮食作物水肥一体化管理技术的需求日益迫切。而昂贵且配方相对固定的水溶肥成为制约该项技术在生产中推广应用的重要因素。粮食作物传统生产中使用的尿素、磷酸二铵、氯化钾等肥料不仅可根据配方施肥的要求灵活配比，而且溶解性也较好，但溶解的速度太慢。需要采取不断搅拌、震荡等辅助措施以帮助肥料溶解，不仅增加人力投入，而且难于适应大面积生产的需求，急需一种可将固态肥快速溶解形成均匀肥液，继而将肥液注入设施灌溉系统的机械装置。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种固态肥连续溶注一体机，能够精确定量喂入可溶性固态肥料，并将固态肥依次经过研磨粉碎、小水冲溶、循环抽混、多级过滤快速形成均匀的肥液，继而将肥液注入设施灌溉系统的疏水管道，使肥液随灌溉水均匀施入农田。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种固态肥连续溶注一体机，包括研磨装置、与所述研磨装置的进料口连通的喂料装置，以及与所述研磨装置的出料口连通的冲溶室，所述冲溶室开设有进水孔和低于进水孔的出肥孔。

本方案通过喂料装置向研磨装置中喂入待研磨的固体肥料，利用研磨装置对固体肥料进行研磨，以提高溶解效率，研磨后的小颗粒肥料落至冲溶室后，由冲溶室进水孔向冲溶室内冲入水，对冲溶室内的肥料进行溶解而形成液态肥，液态肥经出肥孔流出后被利用。

作为优化，所述出肥孔位于冲溶室底部，且在出肥孔内固设有过滤网Ⅰ。本优化方案通过设置过滤网Ⅰ对肥料进行过滤，使较大的肥料颗粒被阻隔在过滤网上，通过连续注入至冲溶室内的水将被阻隔的肥料颗粒继续溶解，从而提高肥料溶解率，更好地提供水溶肥。

作为优化，还包括位于冲溶室下方的溶混过滤室，所述溶混过滤室包括顶板和底板，以及位于顶板和底板之间且自内向外依次设置的过滤网Ⅲ、过滤网Ⅱ和立壁Ⅱ，过滤网Ⅲ和底板形成与冲溶室的出肥孔连通的溶混一室，过滤网Ⅲ、过滤网Ⅱ、顶板和底板形成溶混二室，过滤网Ⅱ、立壁Ⅱ、顶板和底板形成溶混三室，所述溶混三室开设有出液孔Ⅰ、出液孔Ⅱ和出液孔Ⅲ。本优化方案过滤网Ⅲ、过滤网Ⅱ和立壁Ⅱ的上下两端分别与顶板和底板固接，通过溶混过滤室对肥液进行进一步过滤，从而进一步提高溶解率，从冲溶室流下的液肥进入溶混一室，然后依次经过过滤网Ⅲ、过滤网Ⅱ后进入溶混三室，并由溶混三室的出液孔Ⅰ、出液孔Ⅱ和出液孔Ⅲ流出而被利用，通过过滤网Ⅲ、过滤网Ⅱ对液肥进行两级过滤，将大于滤网的颗粒阻隔，使其被不断流过的液肥进行进一步溶解，同时也将杂质进行过滤，防止堵塞施肥泵。