[实用新型]一种可循环使用的冷铁装置

说明书

本实用新型公开了一种可循环使用的冷铁装置，包括散热底座、冷铁块、碗状吸热体和陶瓷耐高温颗粒，所述散热底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且散热底座一侧的顶端固定有控制面板，所述散热底座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体，所述碗状吸热体的内部均设置有吸热片，所述碗状吸热体的底部均设置有传热棒，且传热棒的底端固定有导热管，所述冷铁块侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均匀设置有刚性弹簧套，所述冷铁块的外壁均匀涂覆有陶瓷耐高温颗粒。本实用新型通过安装有冷却槽、剪刀架、电动推杆以及冷铁块，电动推杆通电后带动剪刀架伸缩，推动冷铁块相互靠近或分开，进而使得固定限位铸件主体。

技术领域

本实用新型涉及冷铁装置技术领域，具体为一种可循环使用的冷铁装置。

背景技术

随着我国经济高速增长，我国的装备制造业取得了快速发展，数控机床铸件也在向高速化、精密化的方向发展，铸件在生产出来后往往会产生缩松、缩孔等缺陷，需要由较强蓄热能力的冷铁将其冷却，从而防止缩松、缩孔的产生，但是现有的冷铁装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类冷铁装置大多不具备固定限位铸件的功能，而且冷铁装置需要与高温的铸件直接接触，容易损坏，不利于循环使用；

2、现有的此类冷铁装置仅仅靠冷铁本身的蓄热能力来加快冷却，无法将吸收的热量传递出去，持续冷却能力较差；

3、现有的此类冷铁装置大多不具备缓冲减震的功能，在使用时容易发生晃动移位，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环使用的冷铁装置，以解决上述背景技术中提出的不具备固定限位铸件的功能、冷铁块不利于长期循环使用、持续冷却能力不佳以及安全性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用的冷铁装置，包括散热底座、冷铁块、碗状吸热体和陶瓷耐高温颗粒，所述散热底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且散热底座一侧的顶端固定有控制面板，所述散热底座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体，所述碗状吸热体的内部均设置有吸热片，所述碗状吸热体的底部均设置有传热棒，且传热棒的底端固定有导热管，所述散热底座的顶端均匀固定有冷却槽，所述冷却槽内部的两端均固定有电动推杆，且冷却槽内部的两端均铰接有剪刀架，所述剪刀架与电动推杆连接，所述剪刀架的一侧均固定有冷铁块，且冷铁块之间均设置有铸件主体，所述冷铁块侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均匀设置有刚性弹簧套，所述冷铁块的外壁均匀涂覆有陶瓷耐高温颗粒。

优选的，所述减震支脚的内部均设置有预留槽，且预留槽的内部均设置有活动件，所述活动件的底部均通过复位弹簧与预留槽内部的底端连接，所述活动件的顶端均与散热底座的底部连接。

优选的，所述活动件均呈倒置的“U”型结构，且活动件底部的两端均设置有限位块。

优选的，所述散热底座内部的两侧均固定有散热风扇，且散热风扇关于导热管左右对称分布。

优选的，所述传热棒均呈空心结构，且传热棒均为铜合金材料。

优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋均呈“工”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该可循环使用的冷铁装置通过安装有冷却槽、剪刀架、电动推杆以及冷铁块，电动推杆通电后带动剪刀架伸缩，推动冷铁块相互靠近或分开，进而使得固定限位铸件主体，冷铁块侧壁的内部设置有碳钢加强层，碳钢加强层的内部均匀设置有“工”字型的加强筋，便于提高冷铁块的结构强度，同时碳钢加强层的两侧均匀设置有刚性弹簧套，便于提高冷铁块的抗压性能，此外，冷铁块的外壁均匀涂覆有陶瓷耐高温颗粒，避免冷铁块直接与高温铸件主体接触，造成损坏，延长装置的循环使用寿命。