[实用新型]一种耳机跌落测试检测装置

说明书

本实用新型采用的技术方案是：一种耳机跌落测试检测装置，包括一个底座及一个垂直固定于该底座上的支撑杆，所述底座上可拆卸地设有承载板，所述承载板的上端设有放置耳机的型腔，所述型腔的正上方设垂直设有定长的垂直导管，所述垂直导管固定在所述支撑杆上；撞击球从垂直导管的上端跌落并沿着垂直导管向下对放置在型腔内的耳机撞击。通过撞击球撞击固定放置的耳机，结构简单，可快速进行组装，操作方便；定位件可对撞击球进行校准，使撞击球居中放置在垂直导管内，垂直导管留有足够的空间供撞击球垂直向下移动，避免撞击球与垂直导管内部接触，提高测量精度。

技术领域

本实用新型涉及跌落试验技术领域，尤其涉及一种耳机跌落测试检测装置。

背景技术

跌落试验是用于检验产品可靠性的一项关键测试项目，耳机等电子产品在研发过程中一般都需要进行跌落测试。目前的跌落测试采用夹持机构将耳机等待测部件固定，沿着预定的轨道移动，进行撞击测试，全程需要用控制器进行检测。然而上述测试设备成本高，很难推广应用在生产环节进行快速检测。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种耳机跌落测试检测装置，结构简单，成本低，并能快速对耳机进行检测。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耳机跌落测试检测装置，包括一个底座及一个垂直固定于该底座上的支撑杆，所述底座上可拆卸地设有承载板，所述承载板的上端设有放置耳机的型腔，所述型腔的正上方设垂直设有定长的垂直导管，所述垂直导管固定在所述支撑杆上；撞击球从垂直导管的上端跌落并沿着垂直导管向下对放置在型腔内的耳机撞击。

进一步来说，所述垂直导管的长度为1m,所述撞击球为100g的铁球。

进一步来说，所述垂直导管的内径与撞击球的直径之比为1.5～2:1。

进一步来说，所述垂直导管的上端固定设有定位件，所述定位件的一端插入至垂直导管内，所述定位件内具有上下导通的、供撞击球经过的导向通道，所述导向通道的中轴线与垂直导管的中轴线重合。

进一步来说，所述导向通道包括上下衔接的第一通道和第二通道，所述第一通道呈圆台结构，其下端的出口内径小于上端的进口内径；所述第二通道呈圆柱形结构，其上端的入口与第一通道的出口平滑连接。

进一步来说，所述第二通道的直径与撞击球的直径之比为1.1:1，所述第二通道的长度介于5cm～8cm之间。

进一步来说，所述承载板通过快速夹具固定在底座上；所述垂直导管通过卡箍、扎线、抱箍中任意一种固定在承载板上。

使用时，将1m的垂直导管固定在支撑杆上，其中为了安装方便，在支撑杆上设有起始位置刻度线和垂直参考线，垂直导管参照起始位置刻度线和垂直参考线，保障其放置的垂直度。垂直导管固定后，其上端安装有定位件；承载板固定在底座上。操作时将100g的撞击球放在定位件的导向通道内，经其校准后顺着垂直导管下移并撞击到承载板的耳机上。将撞击后的耳机取出人眼观察耳机的破损程度，确定耳机的跌落测试情况。

与现有技术相比，本实用新型通过撞击球撞击固定放置的耳机，结构简单，可快速进行组装，操作方便；定位件可对撞击球进行校准，使撞击球居中放置在垂直导管内，垂直导管留有足够的空间供撞击球垂直向下移动，避免撞击球与垂直导管内部接触，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型中垂直导管与定位件的装配剖视图。

图中：

1-底座；2-支撑杆；3-承载板；31-型腔；4-快速夹具；5-垂直导管；6-撞击球；7-抱箍；8-定位件；81-导向通道；9-卡箍。