[实用新型]一种压力钢管加劲环安装自动划线装置

说明书

本实用新型公开了一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，包括钢板，所述钢板的上表面固定连接有四个滚动架，所述滚动架内壁的左右两侧面均卡接有第二转动机构，两个所述第二转动机构的相对面固定连接有同一个滚轮。本实用新型中，通过设置滚轮、转轴、开关磁力座和石笔，首先工作人员调节开关磁力座，使得开关磁力座移动到合适的位置，工作人员转动钢管本体，使得钢管本体带动滚轮和转轴转动，使得石笔在钢管本体的外表面划动，使得钢管本体上划出较为精准的加劲环安装线，操作简单，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的划线速度，降低了钢管本体的返工率，加快了钢管的生产进度，节约了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管安装技术领域，尤其涉及一种压力钢管加劲环安装自动划线装置。

背景技术

目前，水利水电工程压力钢管加劲环安装划线方法有两种，一是：将钢管立放在钢平台上，管口方向与地面垂直，操作人员利用直尺分段在管节外壁上划出安装标记线，然后按加劲环下料分节顺序，依次进行拼装；二是：将钢管立放在钢平台上，管口方向与地面垂直，对外壁进行等分后利用墨线进行标识，在管节上划出安装线后分块安装，然后按加劲环下料分节顺序，依次进行拼装，点焊在管壁上。

以上两种方式均采用人工划线，耗时耗力，另外人工划线误差大，经常会出现因疏忽大意造成单道加劲环安装后整体平面度超标，经常返工会极大影响压力钢管出厂质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工划线，耗时耗力，人工划线误差大的问题，而提出的一种压力钢管加劲环安装自动划线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，包括钢板，所述钢板的上表面固定连接有四个滚动架，所述滚动架内壁的左右两侧面均卡接有第二转动机构，两个所述第二转动机构的相对面固定连接有同一个滚轮，所述滚轮的外表面与钢管本体的外表面滚动连接。

所述钢板的上表面固定连接有两个轴承座，所述轴承座内壁的上表面和下表面均卡接有第一转动机构，所述第一转动机构的背面与钢管本体的正面滚动连接，所述钢板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的右侧搭接有开关磁力座。

所述竖板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有千斤顶，所述千斤顶的右侧面通过顶板与加劲环的左侧面搭接，所述加劲环的右侧面与钢管本体的左侧面搭接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关磁力座的右侧面固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆内设置有第二调节杆，所述第二调节杆的上表面开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有卡紧机构，所述卡紧机构卡接在第一调节杆的上表面，所述第二调节杆的上表面卡接有第二螺母，所述第二螺母内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端与石笔的上表面搭接，所述石笔设置在第二调节杆内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动机构包括两个轴承，两个所述轴承的上表面和下表面分别卡接在轴承座内壁的上表面和下表面，两个所述轴承内套接有同一个转轴，所述转轴的背面与钢管本体的正面滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关磁力座的数量设置为三个，所述第一调节杆和第二调节杆的截面形状均设置为正方形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡紧机构的数量设置为两个，所述卡紧机构包括第一螺母，所述第一螺母卡接在第一调节杆的上表面，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：