[实用新型]一种木塑板材加工用冷却定型台

说明书

本实用新型涉及木塑板材技术领域，且公开了一种木塑板材加工用冷却定型台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支杆，四个所述支杆之间固定安装有风盘。该木塑板材加工用冷却定型台，将刚取出的木塑板材在导轮的辅助下推送到四个支架之间，再由电源箱控制电动伸缩杆升起，将顶杆向上顶起，推动套筒顺着支杆移动，当套筒与套环接触后，在持续的升高下，套环带着托板一起升高，最终托板与木塑板材接触，并将木塑板材顶起与导轮分离，与此同时启动抽风机将外部的风由连接管输送到风盘，对垫板和托板吹风，一部分作用于垫板和托板进行降温，一部分通过通孔对木塑板材进行冷却，达到了防止形变的目的。

技术领域

本实用新型涉及木塑板材技术领域，具体为一种木塑板材加工用冷却定型台。

背景技术

木塑板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

目前木塑板材通过冷却定型台转运的时候，由于刚取出的木塑板材尚未定型，而冷却定型台转运使通过多支撑点支撑，这样很容易出现支撑点形变的情况，从而影响木塑板材的加工质量，为了解决上述问题我们提出了一种木塑板材加工用冷却定型台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑板材加工用冷却定型台，具备防止形变等优点，解决了目前木塑板材通过冷却定型台转运的时候，由于刚取出的木塑板材尚未定型，而冷却定型台转运使通过多支撑点支撑，这样很容易出现支撑点形变的情况，从而影响木塑板材的加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止形变目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑板材加工用冷却定型台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支杆，四个所述支杆之间固定安装有风盘，所述风盘的底部固定安装有数量为两个的吊杆，两个所述吊杆之间固定安装有与风盘连通的连接管，所述底板的顶部固定安装有与连接管连通的抽风机，所述底板的底部固定安装有数量为四个的万向轮，所述底板的顶部固定安装有电源箱，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有顶杆，所述顶杆的外侧壁套接有与支杆活动连接的套筒，四个所述支杆之间固定安装有垫板，所述支杆的外侧壁套接有套环，所述套环的外侧壁固定安装有托板，所述托板与垫板的内部均开设有通风孔，所述托板的内部开设有通孔，所述垫板的顶部固定安装有延伸至通孔上方的导轮。

优选的，所述抽风机位于四个支杆之间，所述电源箱位于右侧支杆右侧。

优选的，四个所述电动伸缩杆位于左右两两支杆相背的一侧，所述顶杆与支杆相对应。

优选的，所述套筒远离顶杆的一端呈扣环状，所述套筒与套环相适配。

优选的，所述垫板位于风盘上方，所述托板位于垫板上方，所述托板与垫板贴合。

优选的，所述套环的数量不少于四个，且托板位于套环之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑板材加工用冷却定型台，具备以下有益效果：

该木塑板材加工用冷却定型台，通过设置底板，将刚取出的木塑板材在导轮的辅助下推送到四个支架之间，再由电源箱控制电动伸缩杆升起，将顶杆向上顶起，推动套筒顺着支杆移动，当套筒与套环接触后，在持续的升高下，套环带着托板一起升高，最终托板与木塑板材接触，并将木塑板材顶起与导轮分离，与此同时启动抽风机将外部的风由连接管输送到风盘，对垫板和托板吹风，一部分作用于垫板和托板进行降温，一部分通过通孔对木塑板材进行冷却，通过这样的方式，避免木塑板材在运输过程出现形变，达到了防止形变的目的。

附图说明