[实用新型]一种筛钻机构

说明书

本实用新型涉及一种筛钻机构，其特征在于：包括有机架，筛盘、滑板，机架上设有用于驱动滑板滑动的第一驱动单元，滑板上转动设有转轴，转轴的轴向与滑板的滑动方向垂直，筛盘直接或间接设置在转轴上，转轴转动带动筛盘摆动，滑板上设有用于驱动转轴转动的第二驱动单元，筛盘内固设有接料板，接料板与筛盘底部之间设有落料腔，接料板的上表面为摩擦面，接料板的外周与筛盘之间设有落料空间。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种筛钻机构，其可以自动将水晶钻的方向统一，而且，能平铺聚拢到一区域内，便于该区域内的水晶钻被全部粘附进入后续工序，其工作效率大大提高，成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及一种筛钻机构。

背景技术

如图1所示，市场上现有的一种不规则的水晶钻1’，其外形包括有相对的第一端面11’、第二端面12’，第一端面11’的面积小于第二端面12’的面积，第一端面的外周与第二端面的外周之间经斜面13’连接，这种水晶钻在磨抛之前需要先将大面积的第二端面朝下，小面积的第一端面朝上，使得各水晶钻保持统一方向，而且，需要将水晶钻平铺聚拢到一区域内，水晶钻之间不能重叠，这样便于将该区域内的水晶钻全部粘附进行后续加工，但是，目前，都是通过人工手动完成，其工作效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种筛钻机构，其可以自动将水晶钻的方向统一，而且，能平铺聚拢到一区域内，便于该区域内的水晶钻被全部粘附进入后续工序，其工作效率大大提高，成本大大降低。

本实用新型的技术方案：一种筛钻机构，其特征在于：包括有机架，筛盘、滑板，机架上设有用于驱动滑板滑动的第一驱动单元，滑板上转动设有转轴，转轴的轴向与滑板的滑动方向垂直，筛盘直接或间接设置在转轴上，转轴转动带动筛盘摆动，滑板上设有用于驱动转轴转动的第二驱动单元，筛盘内固设有接料板，接料板与筛盘底部之间设有落料腔，接料板的外周与筛盘之间设有落料空间；

采用上述技术方案，先将若干个水晶钻倒入接料板上，然后，第一驱动单元、第二驱动单元同时工作，接料板在随滑板滑动的同时摆动，由于初始倒入的接料板数量无法精确控制，在水晶钻散开在接料板表面上，会有多余的水晶钻从接料板外周的落料空间落入落料腔内，此时，水晶钻平铺在接料板上表面；控制滑板滑动位移以及筛板摆动角度依次实现水晶钻的平铺散开、翻转以及聚拢作业，因此，这种筛钻机构，其可以自动将水晶钻的方向统一，而且，能平铺聚拢到一区域内，便于该区域内的水晶钻被全部粘附进入后续工序，其工作效率大大提高，成本大大降低。

本实用新型的进一步设置：当滑板相对于初始位置向前滑动时，筛盘的前端向第一方向摆动，筛盘的后端向第二方向摆动，当滑板相对于初始位置向后滑动时，筛盘的后端向第一方向摆动，筛盘的前端向第二方向摆动，此动作往复实现水晶钻的平铺散开作业；

当滑板相对于初始位置向前滑动时，筛盘的前端向第一方向摆动，筛盘的后端向第二方向摆动，当滑板相对于初始位置向后滑动时，筛盘的后端向第一方向摆动，筛盘的前端向第二方向摆动，而且，保证滑板前后滑动的位移小于水晶钻平铺散开作业时滑板前后滑动的位移或滑板前后滑动的速度小于水晶钻平铺散开作业时滑板前后滑动的速度或筛盘前后端摆动的角度小于水晶钻平铺散开作业时摆动的角度或筛盘前后端摆动的速度小于水晶钻平铺散开作业时摆动的速度，此动作往复实现水晶钻的翻转作业，使得水晶钻小面积的第一端面朝上，大面积的第二端面朝下；

当滑板相对于初始位置向前滑动时，筛盘的前端向第二方向摆动，筛盘的后端向第一方向摆动，当滑板相对于初始位置向后滑动时，筛盘的后端向第二方向摆动，筛盘的前端向第一方向摆动，而且，保证滑板前后滑动的位移小于水晶钻平铺散开作业时滑板前后滑动的位移或滑板前后滑动的速度小于水晶钻平铺散开作业时滑板前后滑动的速度或筛盘前后端摆动的角度小于水晶钻平铺散开作业时摆动的角度或筛盘前后端摆动的速度小于水晶钻平铺散开作业时摆动的速度，此动作往复实现水晶钻的聚拢作业；

其中，第一方向为向上或向下，第一方向与第二方向相反。