[实用新型]一种新型涂布刮刀

说明书

本实用新型公开了一种新型涂布刮刀，该涂布刮刀旨在解决现今涂布刮刀的钢带基材与涂层的热变形不一致，导致其在工作过程出现一定的形位偏差，降低了涂布质量以及涂布刮刀使用寿命的技术问题；该涂布刮刀包括基体，其中，在所述基体的顶端设有表面耐磨涂层，而且，该涂布刮刀与烘缸的接触点处的表面耐磨涂层下方设有底部隔热涂层，并且，所述表面耐磨涂层的成分为WC73‑CrC20‑Ni7、喷涂厚度为0.10‑0.20mm，所述底部隔热涂层的成分为CrC75‑NiCr25、喷涂厚度为0.03‑0.10mm。该涂布刮刀将涂层的成分和结构进行突破性的调整，最大限度地降低了钢带基材与涂层的导热作用，保证了涂布刮刀钢带基材的热变形程度，提高了涂布质量和涂布刮刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于一种涂布刮刀，尤其涉及一种应用于涂布机械上的新型涂布刮刀。

背景技术

涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工，涂布设备大致上分为热熔胶喷挤涂布、光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。

目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。但无论哪一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头(即涂布刮刀)，而无论采用何种涂布刮胶方式，涂布头都会直接影响涂布的质量和效果。涂布刮刀工作时由贴近烘缸面与顶端面的交线作为工作刃口，因此为满足工艺要求，涂布刮刀应该具有耐磨性好、适宜的锐度、适宜的刚性和弹性等性能要求，所以现今钢涂布刮刀一般由淬火钢材作为基材制成，并在基材刃口上直接喷涂一定厚度的具备耐磨性的涂层，从而保证了其具有较好的耐磨性和柔韧性。

现今的涂布刮刀在实际使用中也存在这一定的不足，主要表现在使用过程中，涂布刮刀的涂层与涂料辊摩擦产生热量，使涂层及其一体的钢带基材温度上升，但钢带基材与涂层的热变形不一致，这样就致使在涂布工作过程中出现一定的形位偏差，进而降低了涂布质量以及涂布刮刀的使用寿命。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型涂布刮刀，该涂布刮刀旨在解决现今涂布刮刀的钢带基材与涂层的热变形不一致，导致其在工作过程出现一定的形位偏差，降低了涂布质量以及涂布刮刀使用寿命的技术问题；该涂布刮刀将涂层的成分和结构进行突破性的调整，最大限度地降低了钢带基材与涂层的导热作用，保证了涂布刮刀钢带基材的热变形程度，提高了涂布质量和涂布刮刀的使用寿命。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型涂布刮刀，该涂布刮刀包括基体，其中，在所述基体的顶端设有表面耐磨涂层，而且，该涂布刮刀与烘缸的接触点处的表面耐磨涂层下方设有底部隔热涂层，并且，所述表面耐磨涂层的成分为WC73-CrC20-Ni7、喷涂厚度为0.10-0.20mm，所述底部隔热涂层的成分为CrC75-NiCr25、喷涂厚度为0.03-0.10mm。

其中，该表面耐磨涂层为耐磨的涂层，其可以保证涂布刮刀的耐磨性，该底部隔热涂层为打底层，而且CrC75-NiCr25具有较佳的金属绝热性，可在保证涂布刮刀锐度、刚性和弹性等性能要求的前提下，最大限度地降低基材与表面耐磨涂层的导热。

在本实用新型中，基体的工作面是指在工作过程中涂布刮刀靠近烘缸的一侧表面；顶端是指在工作过程中涂布刮刀接触从烘缸表面脱离的涂料的部分，接触涂料的面称为顶端面，接触点是指涂布刮刀在工作过程中与烘缸表面相接触的部位；基体的厚度是指基体被加工之前其顶端垂直于烘缸表面的厚度尺寸；基体的宽度是指起皱刀被夹持部分的底端到未加工倾角、未喷涂涂层之前的顶端的尺寸，起皱刀的长度是指沿着烘缸轴向方向。