[实用新型]回收苯甲醛生产气相中有机物料的系统

说明书

本实用新型公开了一种回收苯甲醛生产气相中有机物料的系统，包括多个水解反应釜、多个一级气相冷凝器、料液收集釜、二级气相冷凝器，所有水解釜的气相合并在一根总管上，并通过各支管与各一级气相冷凝器连接；二级气相冷凝器通过与各气相冷凝器的气相出口连成一个整体；上述一级气相冷凝器、二级气相冷凝器的下部液相出口均接料液收集釜。本实用新型将避免了冷凝器因间隙生产带来的忽冷忽热，彻底解决了冷凝器因受热不均而损坏情况；本实用新型多级冷却，明显提升气相中有机物料的分离和回收效率，净化尾气，确保水循环吸收系统的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种回收苯甲醛生产气相中有机物料的系统。

背景技术

苯甲醛又称为安息香醛，分子式C7H6O ，分子量106.12 ，100-52-7 CAS。苯甲醛是

醛基直接与苯基相连接而生成的化合物，因为具有类似苦杏仁的香味，曾称苦杏仁油。苯甲醛广泛存在于植物界，特别是在蔷薇科植物中，主要以苷的形式存在于植物的茎皮、叶或种子中，例如苦杏仁中的苦杏仁苷。苯甲醛天然存在于苦杏仁油、藿香油、风信子油、依兰依兰油等精油中。

苯甲醛是医药、染料、香料和树脂工业的重要原料，主要用于制造月桂醛、月桂酸、品绿等，还可用作溶剂、增塑剂和低温润滑剂等。在香精业中主要用于调配食用香精，少量用于日化香精和烟用香精中。

苯甲醛生产新工艺的开发，国内外都做了大量的研究工作，其中最重要的有：以甲苯为原料的气相或液相氧化法、间接电解氧化法、三氧化二锰非均相氧化法、超(近)临界流体中氧化法和仿生催化氧化法。少量采用苯甲醇氧化法或苯甲酸还原法和近临界水中肉桂醛水解法。本申请涉及生产方法是甲苯氯化水解法，甲苯在光催化下生成苄叉二氯，经水解生成苯甲醛粗品，最后精馏制得高纯度苯甲醛。

传统水解工段都采用间隙生产法，在酸性条件下水温80℃-130℃，按照1-5比例投料苄叉二氯，反应得到苯甲醛与酸水后，静置1-2 h,将酸水吊至第二组水解釜或中间罐，将油相吊至中和釜，待反应釜空出后再进料，循环往复。

其缺点主要有：①间断生产，冷凝器忽冷忽热，冷凝器损坏频率较高，设备维修繁琐；②一对一的气相管道，生产中会因反应剧烈易出现爆裂的安全事故，造成大量酸性气体逸出，污染环境；③一对一生产模式，设备利用率低，日常检修时真空系统相互牵连，直接影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有效避免冷凝器因间隙生产带来的忽冷忽热问题的回收苯甲醛生产气相中有机物料的系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种回收苯甲醛生产气相中有机物料的系统，包括多个水解反应釜、多个一级气相冷凝器、料液收集釜、二级气相冷凝器，其特征是：所有水解釜的气相合并在一根总管上，并通过各支管与各一级气相冷凝器连接；二级气相冷凝器通过与各气相冷凝器的气相出口连成一个整体；上述一级气相冷凝器、二级气相冷凝器的下部液相出口均接料液收集釜。

各水解反应釜、料液收集釜均接负压系统和真空系统。

本实用新型将所有水解釜的气相合并在一根总管上，并将各气相冷凝器串联成一个整体，确保冷凝器持续有热量经过，并通过多级冷凝回收有机物料，于同一个反应釜中直至成品苯甲醛合格。本实用新型避免了冷凝器因间隙生产带来的忽冷忽热，彻底解决了冷凝器因受热不均而损坏情况；本实用新型多级冷却，明显提升气相中有机物料的分离和回收效率，净化尾气，确保水循环吸收系统的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式