[实用新型]一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置，其结构包括底座和定量装置，底座上端与加热桶体下端贴合固定，加热桶体右端与出口管左端相连通，并且加热桶体上端与盖板下端插接，盖板上端右侧与进口管下端插接，并且盖板上端设置有搅拌电机，搅拌电机下端与搅拌轴上端面贴合固定，本实用新型的一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置，通过盖板上端左侧设置了定量装置，由电机通过转轴带动第二转动轮和滑杆转动，滑杆带动第一转动轮转动，同时，滑杆在滑板下端滑动，即滑杆带动滑块在滑板本体下端的滑轨内部滑动，增加稳定性，第一转动轮带动挡板间隙性遮挡从储水箱经斜板流出出水管的水，从而实现定量加水的作用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置。

背景技术

伤口敷料，是包扎伤口的用品,用以覆盖疮、伤口或其他损害的材料，伤口敷料的种类有被动型敷料、相互作用型敷料和生物活性敷料，流体明胶是属于生物活性敷料的一种，而明胶是一种天然的水溶性的生物可降解高分子材料，其结构与生物体组织结构相似，具有良好的生物相容性，广泛应用于止血材料中，搅拌装置是明胶生产过程中重要的一环。

当搅拌装置在使用过程中，由于明胶在搅拌过程中需要隔一段时间进行加水，然后充分进行搅拌，但是加水时水量过大，会影响到明胶的搅拌效率以及会错过加水时间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置，解决了当搅拌装置在使用过程中，由于明胶在搅拌过程中需要隔一段时间进行加水，然后充分进行搅拌，但是加水时水量过大，会影响到明胶的搅拌效率以及会错过加水时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置，包括底座和定量装置，所述底座上端与加热桶体下端贴合固定，所述加热桶体右端与出口管左端相连通，并且加热桶体上端与盖板下端插接，所述盖板上端右侧与进口管下端插接，并且盖板上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端与搅拌轴上端面贴合固定，并且搅拌电机上端后侧与电源线下端插接，所述搅拌轴上端20cm处与盖板中心进行转动连接，并且搅拌轴下端外部与连接件内侧贴合固定，所述连接件外侧与三组搅拌叶片内侧贴合固定，所述定量装置下端与盖板左端贴合固定，所述定量装置由储水箱、斜板、出水管、箱体、挡板、第一转动轮、滑杆、滑板、转轴、第二转动轮和电机组成，所述储水箱内部底端设置有斜板，所述斜板中部与出水管上端插接，所述出水管下端面与挡板上端面相抵，所述箱体上端与储水箱下端贴合固定，所述挡板右端与第一转动轮左端贴合固定，所述第一转动轮右端与滑杆左端滑动安装，所述滑杆右端与转轴下端三分之一贴合固定，所述滑板下端与滑杆上端滑动安装，并且滑板上端紧固于箱体，所述转轴上端穿过箱体与电机下端贴合固定，所述第二转动轮内侧与转轴前端贴合固定。

进一步的，所述滑板由滑块、滑轨和滑板本体组成，所述滑块下端紧固于滑杆，所述滑轨内部与滑块上端互相滑动接触，所述滑板本体下端内部设置有滑轨，并且滑板本体上端紧固于箱体。

进一步的，所述储水箱的储水量为10L，并且储水箱上端设置有进水口。

进一步的，所述第一转动轮中部通过转动柱与箱体内部上端转动连接。

进一步的，所述滑杆左端设置有滑柱，并且滑柱外部与第一转动轮外侧互相滑动接触。

进一步的，所述箱体左端设置有进水斗，并且进水斗上端面与挡板下端面距离2cm。

进一步的，所述挡板上端面设置有橡胶圈，并且橡胶圈上端面与出水管下端面相抵。

进一步的，所述滑轨呈弧形，并且滑轨的深度为2cm。

进一步的，所述滑杆由钛合金制成。

进一步的，所述滑板本体由碳钢制成。