[实用新型]一种无触点接触器综合测试台

说明书

本实用新型公开了一种无触点接触器综合测试台，包括无触点接触器本体，所述无触点接触器本体的外端固定连接有防爆塑料箱，且所述无触点接触器本体的顶端固定连接有A1接线管、B1接线管与C1接线管，所述A1接线管、B1接线管与C1接线管的一端贯穿防爆塑料箱的内腔顶端，且所述A1接线管、B1接线管与C1接线管的顶端固定连接有接电箱，所述接电箱的内腔中固定连接有电流隔断机构，所述电源隔断机构的顶端固定连接有线路管，且所述无触点接触器本体的底端固定连接有A2接线管、B2接线管与C2接线管。该无触点接触器综合测试台，省去了中间继电器，提高了设备的可靠性，并且可以对装置进行检测，在漏电时，可以及时发现并进行断电保护。

技术领域

本实用新型涉及无触点接触器综合测试台技术领域，具体为一种无触点接触器综合测试台。

背景技术

无触点接触器是利用可控硅等电子设备的开关特性实现电路的通断控制，使用无触点开关无噪声，无触点损耗，故障率，元件密封，维护量小，功耗低，节能，体积小，节省空间。在自动化控制发展的历程中，从铁芯式接触器到固态继电器是迈进了一步，但目前市场中固态继电器的品质参差不齐，同时由于固态继电器安装麻烦，散热不好，占控制柜空间大，且更换麻烦，这使得固态继电器在自动化控制领域内发展受到限制，无触点接触器就是前两者的综合产物，吸取了铁芯式安装更换方便的优点，同时也吸取了固态继电器的优点，并做了相应的改进。

目前市场上的无触点接触器的测试较为复杂，无法实现随时检测，无触点接触器当出现故障时，无法及时发现，并且不能准确确定损坏的位置，增加了维修时间，并且在出现漏电的情况下，可能因内部零件故障无法及时进行断电，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无触点接触器综合测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无触点接触器综合测试台，包括无触点接触器本体，所述无触点接触器本体的外端固定连接有防爆塑料箱，且所述无触点接触器本体的顶端固定连接有A1接线管、B1接线管与C1接线管，所述A1接线管、B1接线管与C1接线管的一端贯穿防爆塑料箱的内腔顶端，且所述A1接线管、B1接线管与C1接线管的顶端固定连接有接电箱，所述接电箱的内腔中固定连接有电流隔断机构，所述电流隔断机构的顶端固定连接有线路管，且所述无触点接触器本体的底端固定连接有A2接线管、B2接线管与C2接线管,所述A2接线管、B2接线管与C2接线管的一端贯穿防爆塑料箱的内腔底端，且所述无触点接触器本体的外表面左端固定连接有检测箱按钮，所述无触点接触器本体的外表面右端固定连接有工作指示灯，且所述无触点接触器本体的左端固定连接有检测箱电源线，所述检测箱电源线的另一端固定连接有检测器，且所述防爆塑料箱的左端固定连接有左端固定板，所述左端固定板远离防爆塑料箱的一端固定连接有右端固定板；

所述电流隔断机构包括上端接触铁片、下端接触铁片、固定块、金属转杆、塑料块，所述上端接触铁片固定连接在接电箱的内腔上端，所述下端接触铁片固定连接在接电箱内腔下端，所述固定块固定连接在接电箱的内腔右端，且所述金属转杆转动连接在固定块的一端，所述塑料块固定连接在金属转杆的另一端。

优选的，所述A1接线管与A2接线管位置对应，所述B1接线管与B2接线管，所述C1接线管与C2接线管位置对应。

优选的，所述工作指示灯有两个。

优选的，所述左端固定板与右端固定板的外表面开设有螺丝孔，所述螺丝孔有两个。且两个所述螺丝孔分别位于左端固定板与右端固定板的上下两端。

优选的，所述线路管有三个，三个所述线路管依次从左到右等距离排列，且所述上端接触铁片与下端接触铁片均有三个。

优选的，所述A1线路管、B1线路管与C1线路管的内腔中设有电源线，所述电源线的一端螺纹连接在无触点接触器本体的一端，所述电源线的另一端螺纹连接在下端接触铁片上。