[实用新型]一种板材翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种板材翻转装置，旋转装置前后端分别安装于前、后两支撑座上，每个支撑座前后两侧均设有滚轮支架，滚轮支架上通过滚轮轴安装滚轮，旋转电机安装在支撑座上，旋转电机连接第一齿轮，第一齿轮与任一滚轮支架滚轮轴上第二齿轮啮合传动；旋转装置的两旋转轮沿旋转装置前后方向平行间隔设置且经导辊支架连接，导辊支架上安装有上下两层导辊，旋转轮安装在滚轮支架上与滚轮接触，导辊支架上下两端还安装有可对石材板进行夹紧的夹紧气缸。石材板进入翻转装置夹紧、旋转完成取代人工翻转，并且可以对应安装其他装置，形成一条自动的生产线，适用性更广。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种板材翻转装置。

背景技术

目前市场上人工石材板应用越来越广泛，并且花样越来越多，当需要对所生产的板材两面都进行进一步加工时，大多数公司都是人工翻面，但很多时候会因为板材过大导致人员搬运过程中造成板材碎裂等，并且人工效率过低，生产成本较大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种板材自动翻转的系统，节省人力，并且减少损失。

本实用新型的技术方案为：

一种板材翻转装置，包括旋转装置、旋转电机、滚轮、滚轮支架、支撑座、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴，旋转装置前后端分别安装于前、后两支撑座上，每个支撑座前后两侧均设有滚轮支架，滚轮支架上通过滚轮轴安装滚轮，旋转电机安装在支撑座上，旋转电机连接第一齿轮，第一齿轮与任一滚轮支架滚轮轴上第二齿轮啮合传动；旋转装置包括导辊支架、夹紧气缸、旋转轮，两旋转轮沿旋转装置前后方向平行间隔设置且经导辊支架连接，导辊支架上安装有上下两层导辊，旋转轮安装在滚轮支架上与滚轮接触，导辊支架上下两端还安装有可对石材板进行夹紧的夹紧气缸。

进一步的支撑座两侧滚轮支架中间还安装有固定支架，固定支架上穿接低于滚轮的中间滚轮或滚轴，旋转轮最低点嵌在固定支架中。

进一步的导辊支架上的任一一层导辊与导辊之间均由链条与链轮连接，任一一层导辊支架上均安装有导辊电机并带动导辊滚动。

本实用新型的技术效果为：

石材板进入翻转装置中的导辊支架下层的导辊上，当石材板下平面需要进行加工时，导辊支架上下两端的夹紧气缸动作将石材板夹紧，旋转电机动作并利用第一齿轮与滚轮轴上的第二齿轮啮合，从而带动滚轮轴上的滚轮转动，滚轮利用摩擦力将与滚轮接触的旋转轮进行180度旋转，利用摩擦旋转使得装置震动降低，防止石材板碎裂，旋转完成后，夹紧气缸松开石材板，导辊通过电机带动开始旋转，石材板随之进入其他工作平台，利用该装置完全可以取代人工翻转，并且翻转装置前后均可以对应安装其他装置，形成一条自动的生产线，适用性更广。

附图说明

图1：翻转系统左视图；

图2：翻转系统主视图。

图中：旋转电机101、旋转轴102、滚轮支架103、滚轮104、第二齿轮105、旋转轮106、夹紧气缸107、滚轮轴108、导辊支架109、第一齿轮110、旋转装置111、支撑座112、固定支架113、导辊电机114。

具体实施方式

如图1-2所示，旋转装置111前后端分别安装于前、后两支撑座112上，每个支撑座112前后两侧均设有滚轮支架109，滚轮支架109上通过滚轮轴108安装滚轮104，旋转电机101安装在支撑座112上，旋转电机101连接第一齿轮110，第一齿轮110与任一滚轮支架109上的滚轮轴108上固定安装第二齿轮105啮合传动，支撑座112两侧滚轮支架109中间安装有固定支架113，固定支架113上穿接低于滚轮104的中间滚轮或滚轴；旋转装置111包括导辊支架109、夹紧气缸107、旋转轮106，两旋转轮106沿旋转装置111前后方向平行间隔设置且经导辊支架109连接，导辊支架109上安装有上下两层导辊，旋转轮106安装在滚轮支架109上与滚轮104接触并且旋转轮106最低点嵌在固定支架113中，滚轮104转动时可利用摩擦带动旋转轮106转动，导辊支架109上下两端还安装有可对石材板进行夹紧的夹紧气缸107，导辊支架109上的任一一层导辊与导辊之间均由链条与链轮连接，并且上下两层导辊支架上均安装有导辊电机114，导辊电机114通过链条带动导辊转动，从而将板材输送到下一工位。