[实用新型]一种用于工业废水处理的非均匀流场效应发生装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工业废水处理的非均匀流场效应发生装置，包括发生装置的外筒，所述的外筒包括半径较小的下部作为重力回收区、半径较大的上部作为上部出水区；上部出水区与重力回收区之间为变径设计，其流道的外径大于其下方各区域的流道外径值；所述外筒内安装有内筒，该内筒将外筒分隔成内流场区域和外流场区域；所述内筒的上部侧壁上设置有若干与外流场区域连通的侧向控道；所述的内筒底部设置有导流布水装置，该导流布水装置连通进水口和内筒、内筒和外筒；所述上部出水区和重力回收区之间设置有降低液体回落速率的限流装置。本实用新型通过设计圆柱型发生装置特殊结构，实现径向和轴向的区域流场流速变化，产生非均匀流场效应。

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水处理装置，具体为一种用于工业废水处理的非均匀流场效应发生装置，属于环保技术领域。

背景技术

采用传统方法难以满足越来越高的工业废水达标排放标准，高级氧化工艺被认为是解决废水达标问题的最佳途径，现有的高级氧化方法主要有芬顿法、三维电极法、光催化法、超声波法等芬顿或类芬顿方法，一般可以单独使用，或串并联使用，在实际工程得到越来越多的应用。

被处理水进入反应装置(或构筑物)后，一般采用静态或半动态反应方式，停留时间较长，物料间接触不彻底，产泥量较大，反应效果不够稳定等问题，制约高级氧化技术的工程应用。

因目前各废水高级氧化工艺对运行环境要求不完全一致，尤其是要加载不同的固体催化剂，需要动态、稳定、均匀地分布并处于同一反应区域，并根据催化剂粒子重力沉降特点，及时回收和循环使用；同时，各高级氧化工艺最佳处理时间不尽相同，也对现有流场发生方式提出了新的要求，以满足污水处理技术经济性指标的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于工业废水处理的非均匀流场效应发生装置，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种用于工业废水处理的非均匀流场效应发生装置，包括发生装置的外筒，所述的外筒包括半径较小的下部作为重力回收区、半径较大的上部作为上部出水区；上部出水区与重力回收区之间为变径设计，其流道的外径大于其下方各区域的流道外径值；

所述外筒内安装有内筒，该内筒将外筒分隔成内流场区域和外流场区域；其中，内流场区域为主反应区，内投放有颗粒状催化剂；所述内筒的上部侧壁上设置有若干与外流场区域连通的侧向控道；所述的侧向控道设置于重力回收区的上方；

所述的内筒底部设置有导流布水装置，该导流布水装置连通进水口和内筒、内筒和外筒；

所述上部出水区和重力回收区之间设置有降低液体流动速率的限流装置。

所述的上部出水区顶部至少设置有一个溢流口，溢流口将经处理的水引至下一环节。

所述侧向控道具有三组，均匀排列。

所述的内筒为圆柱型，并与外筒同轴。

上述用于工业废水处理的非均匀流场效应发生装置的工作方法，其包括以下步骤：

(A)废水内循环：废水通过导流布水装置进入装置，沿内筒向上流动，在一定高度穿过内筒上的三组侧向控道，进入外筒体，在上部出水区被循环泵抽出，经增压后再回到导流布水装置，完成内部循环。

(B)废水外循环：待处理废水通过导流布水装置进入装置，经内部多次循环反应后，在顶部形成上清液，通过顶部溢流口流出本装置。

(C)催化剂循环：催化剂在内筒内被一定流速的水携带向上流动，并在一定高度穿过内筒上的三组侧向控道，进入外筒体，经固液分离向下流动，再通过导流布水装置进入装置，完成催化剂循环。

所述内筒的水的流速为0.05-5m/s。