[实用新型]链锯导板的合成装置

说明书

本申请公开了一种链锯导板的合成装置，通过将合成后的链锯导板置于限位柱上，由第一气缸驱动托盘移动至限位柱上将链锯导板移动至第一夹板的位置，由第三气缸驱动第一夹板沿着第三导轨相互靠拢实现对链锯导板的限位固定，接着由第一电机驱动主动轴转动，主动轴带动从动轴旋转，从动轴旋转，经过传动实现了第一搅拌的旋转，如此实现了翻转，翻转结束后由第二气缸推动第一推杆带动第一安装板在水平方向移动，从而带动第二安装板在水平方向移动，并通过第五气缸驱动液压活塞轴在液压活塞内伸缩实现托盘在数值方向移动，从而实现了翻转和搬运的操作，如此实现了链锯导板的合成、翻转、搬运的工序，有效提高了链锯导板合成的效率。

技术领域

本实用新型涉及链锯导板生产设备的技术领域，尤其涉及一种链锯导板的合成装置。

背景技术

链锯为普遍应用的一种工具，常用于锯切木材、石材等，其主要由引擎、导板及锯链构成，其中导板的端部设有转动的导向链轮，以用于限位及导向锯链。链锯导板在生产时需要将双片链锯导板合成，现有技术中大多为人工合成后翻转后经过传送带传输，合成的效率低，无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种链锯导板的合成装置来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够提高链锯导板的合成效率的装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种链锯导板的合成装置，包括第一支架，第一支架上安装有第二气缸，第二气缸的一侧安装有第一推杆，第一推杆远离第二气缸的一侧安装有第一安装板，第一支架上安装有第二导轨，第二导轨上设有可沿第二导轨滑动的第一滑块，第一滑块上安装有第二安装板，第二安装板与第一安装板固定连接，第二安装板上安装有从动轴安装座，从动轴安装座上贯穿有从动轴，从动轴的一端安装有第一偏心轮，第一偏心轮远离从动轴的一端转动安装有第一转轴，第一转轴远离第一偏心轮的一端安装有连杆，连杆远离第一转轴的一端安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二偏心轮，第二安装板上端安装有第三转轴安装座，第三转轴安装座上安装有第三转轴，第三转轴与第二偏心轮转动连接，第三转轴远离第二偏心轮的一端安装有第三导轨，第三导轨远离第三转轴的一端安装有第一夹板，第三导轨上设有驱动第一夹板开合的第三气缸，第一支架上端安装有多个安装柱，安装柱上设有限位柱，第一支架上安装有第二支架，第二支架上设有第一导轨，第一导轨上设有可沿第一导轨滑动的第一气缸，第一气缸的一侧设有第三安装板，第三安装板上设有第四导轨，第三安装板上设有驱动第四安装板在第四导轨滑动的第六气缸，第四导轨上设有可沿第四导轨滑动的第四安装板，第四安装板上安装有液压活塞，液压活塞远离第四安装板的一端安装有液压活塞轴，液压活塞轴远离液压活塞的一端安装有第三滑块，第三滑块的一侧安装有可驱动液压活塞轴在竖直方向移动的第五气缸，第五气缸的下端安装有托盘，托盘的下端安装有多个第五安装板，第五安装板上安装有第七气缸，第七气缸的下端安装有第二推杆，第二推杆远离第七气缸的一端安装有限位套环。

本实用新型实施例的第二滑块上端安装有第一导向轴，第一导向轴远离第二滑块的一端贯穿第四安装板设置。

本实用新型实施例的第六气缸上连接有可在水平方向卷绕的第二链条，第二链条的一端与第三安装板连接，第二链条的另一端与第六气缸连接。

本实用新型实施例的第一导轨的一侧设有可沿第一导轨长度方向卷绕的第一链条，第一链条的一端与第七气缸连接，另一端与第二支架连接。

本实用新型实施例的第二推杆的外周套接有弹簧，弹簧位于限位套环与第七气缸之间。

本实用新型实施例的托盘靠近第五安装板的一侧安装有第六导轨，第五安装板可在第六导轨上移动。

本实用新型实施例的第五安装板靠近托盘的一侧安装有可贯穿托盘的第二导向轴。

本实用新型实施例的第六导轨远离推盘的一测安装有第五导轨，第五导轨上设有可沿第五导轨滑动的第二夹板。