[实用新型]泵壳钻孔检测治具

说明书

本实用新型公开了一种泵壳钻孔检测治具，以检测泵壳上被钻出的用于安装螺钉的通孔，包括：定位板和定位芯轴；其中，所述定位板设置于泵壳的端面，泵壳所在侧的所述定位板上设置有台阶结构，所述台阶结构的外圆与所述泵壳的内孔直径相匹配；所述定位板上还设置有与所述通孔位置对应的安装孔，所述芯轴的一端通过所述安装孔与所述定位板连接，所述芯轴的另一端伸入所述通孔中以检测通孔质量。本实用新型通过在定位板上设置台阶和安装孔，可以快速与泵壳端面对准，再将芯轴伸至通孔内，从而可以根据芯轴与通孔的匹配程度，判断通孔的钻孔质量，从而可以简单快速的对泵壳进行检测，提高了泵壳的加工良率，同时不会对泵壳的生产效率造成影响。

技术领域

本实用新型涉及液压设备检测领域，特别涉及一种泵壳钻孔检测治具。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。即液压泵是依靠密闭工作容积的改变来实现吸、压液体，将机械能转换为液压能的。

如图1和图2所示，泵壳的四个拐角处开设有用于安装螺钉的通孔。由于通孔的长径比大于10，单面钻孔加工难以达到泵壳所需的精度要求。故实际钻孔加工中，通常采用两端对钻的方式对通孔进行加工，由于刀具磨损或者进给太快等原因，仍然会出现通孔偏斜太多、接刀痕太大，最终导致螺钉干涉装配不进的问题，故急需一种专用检测治具，以对泵壳的钻孔质量进行检测控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种泵壳钻孔检测治具，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泵壳钻孔检测治具，以检测泵壳上被钻出的用于安装螺钉的通孔，包括：定位板和定位芯轴；其中，所述定位板设置于泵壳的端面，泵壳所在侧的所述定位板上设置有台阶结构，所述台阶结构的外圆与所述泵壳的内孔直径相匹配；所述定位板上还设置有与所述通孔位置对应的安装孔，所述芯轴的一端通过所述安装孔与所述定位板连接，所述芯轴的另一端伸入所述通孔中以检测通孔质量。

作为优选，所述芯轴包括：与所述定位板匹配的连接段和与所述通孔匹配的检测段，其中，所述连接段由垫圈和螺母固定在定位板上，所述检测段的长度与所述通孔的长度相同，且所述检测段的外径大于所述螺钉的外径。

作为优选，所述检测段的外径比螺钉的外径大0.2～0.3mm。

作为优选，所述定位板为方形板。

作为优选，所述定位板和芯轴均由金属材料机加工形成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在定位板上设置台阶和安装孔，可以快速与泵壳端面对准，再将芯轴伸至通孔内，从而可以根据芯轴与通孔的匹配程度，判断通孔的钻孔质量，从而可以简单快速的对泵壳进行检测，提高了泵壳的加工良率，同时不会对泵壳的生产效率造成影响。

附图说明

图1为现有技术中泵壳的结构示意图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为本实用新型的泵壳钻孔检测治具结构示意图；

图4为图3的B-B面剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供一种泵壳钻孔检测治具，以检测泵壳1上被钻出的用于安装螺钉的通孔2，从而快速判断出通孔2是否存在偏斜或接刀痕太大的问题。