[实用新型]脱硫吸收塔内烟气流量调节装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫吸收塔内烟气流量调节装置，其包括环形调节盘，环形调节盘的外环边缘与吸收塔的内壁滑动接触；在环形调节盘的盘面开设有与下方的托盘边缘上的通气孔一一对应的调节通孔。优点：通过驱动电机控制锥形齿轮转动，在锥形齿轮与齿条啮合传动下，驱动环形调节盘转动，使调节通孔相对于通气孔发生偏移，进而减小烟气从托盘边缘的通气孔通过的流量，此时，喷淋层边缘的喷嘴喷出的浆液足以捕集处理沿吸收塔内壁上升的烟气，同时托盘边缘下方的部分烟气偏向托盘中部，通过喷淋层中部的喷嘴喷出的大量浆液进行捕集处理，由此，通过本实用新型对吸收塔内的烟气实现充分捕集处理，达到深度脱硫的目的，有效避免烟气排放超标。

技术领域：

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，特别涉及脱硫吸收塔内烟气流量调节装置。

背景技术：

在电解铝的过程中产生的大量烟气，其中含有低浓度的粉尘、氟化物、SO2、CO等污染物，直接排放会对周边地区环境造成污染，因此需要通过脱硫脱氟后排放；石灰石-石膏法脱硫技术是目前脱硫方法中最为常用的脱硫工艺，烟气进入脱硫吸收塔内，依次通过喷淋层、除雾器后，经烟囱排放至大气，在此过程中，喷淋层的多个喷嘴向下喷出浆液，与烟气逆流接触发生物理及化学作用，对烟气中的二氧化硫进行洗涤脱除，同时捕集烟气中的粉尘；而脱硫吸收塔运行过程中，通常存在烟气在脱硫塔内流速分布不均现象，导致脱硫和除尘效率降低，为改善烟气分布均匀度，目前通常采取的措施是在喷淋层下方的脱硫吸收塔内安装有一层托盘，托盘上开设有若干个均布设置的通气孔，用于改善穿过的烟气均匀度，以增加与浆液的接触面积，提高脱硫效率。

在实际运行过程中，喷淋层中部的喷嘴喷出的浆液会有重叠，能够实现与烟气充分接触，脱硫和除尘效率高，而安装于喷淋层边缘的喷嘴喷出的浆液量不足以覆盖沿塔内壁上升的烟气，内壁浆液捕集效果差，不利于浆液与烟气充分接触，容易产生烟气走廊，导致少量的烟气逃逸，容易造成排放超标，无法实现超低排放。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种实现深度脱硫和除尘以避免烟气排放超标的脱硫吸收塔内烟气流量调节装置。

本实用新型由如下技术方案实施：脱硫吸收塔内烟气流量调节装置，其包括固定于吸收塔内的托盘，在所述托盘上开设有若干个均匀排布的通气孔；其还包括环形调节盘，在所述托盘的顶面上贴合设有水平转动设置的所述环形调节盘，所述环形调节盘的外环边缘与所述吸收塔的内壁滑动接触；在所述环形调节盘的盘面开设有与下方的所述托盘上的所述通气孔一一对应的调节通孔；在所述环形调节盘的外环边缘水平开设有梯形槽，在所述梯形槽的任一水平内壁上固定设有齿条，在所述梯形槽内设有与所述齿条啮合传动的锥形齿轮，所述锥形齿轮的轮轴密封转动穿过所述吸收塔的侧壁置于所述吸收塔的外侧，且与固定于所述吸收塔外壁的驱动电机传动连接。

进一步地，在所述环形调节盘上方的所述吸收塔的侧壁装设有风速流量开关，所述风速流量开关与所述驱动电机电连接。

本实用新型的优点：通过驱动电机控制锥形齿轮转动，在锥形齿轮与齿条啮合传动下，驱动环形调节盘转动，使调节通孔相对于通气孔发生偏移，进而减小烟气从托盘边缘的通气孔通过的流量，此时，喷淋层边缘的喷嘴喷出的浆液足以捕集处理沿吸收塔内壁上升的烟气，同时托盘边缘下方的部分烟气偏向托盘中部，通过喷淋层中部的喷嘴喷出的大量浆液进行捕集处理，由此，通过本实用新型对吸收塔内的烟气实现充分捕集处理，达到深度脱硫的目的，有效避免烟气排放超标。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本实用新型使用状态示意图。

图4为图3的B向视图。

附图中各部件的标记如下：吸收塔1、托盘2、通气孔2.1、环形调节盘3、调节通孔3.1、梯形槽4、齿条4.1、驱动电机5、锥形齿轮6、喷淋层7、风速流量开关8。