[实用新型]焦炉荒煤气余热回收再利用系统

说明书

一种焦炉荒煤气余热回收再利用系统，包括焦炉、高温余热锅炉、汽轮机、油气分离器、低温余热锅炉、煤气冷却器、油水分离器、低温余热回收装置，同时设置高温余热锅炉、低温余热锅炉、低温余热回收装置，实现了荒煤气高温显热、重质焦油低温余热、60‑100℃荒煤气低温余热的有效回收，大幅减少荒煤气热能资源浪费，同时将回收产生的过热蒸汽推动汽轮机发电，有效节约企业电力成本，还实现焦炉煤气温度的精确控制，有助于大幅降低后续焦炉煤气制天然气的生产成本，提升天然气产品的竞争力；本方案还能回收荒煤气中大量存在的重质焦油、轻质焦油，回收的重质焦油、轻质焦油成为焦化企业的副产品，为企业创利增收，具有良好的经济及社会效益。

技术领域

本实用新型涉及焦炉余热回收技术领域，尤其涉及一种焦炉荒煤气余热回收再利用系统。

背景技术

一座焦炉中含有几十个炭化室(如56个)，这些炭化室在运行期间产生大量600～800℃的荒煤气，具有很高的热能，目前国内外焦炉普遍采用的工艺流程是将炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管，将荒煤气在桥管内被氨水直接喷洒冷却至85℃左右，冷却后的荒煤气含有大量焦油等成分，温度依然较高，还需经过多种处理才能成为焦炉煤气，致使焦炉煤气制天然气(SNG、CNG、LNG)成本过高，天然气产品缺乏明显竞争力。该种工艺既浪费了荒煤气中大量的热能显热，还浪费了荒煤气中具有较高经济价值的轻质焦油、重质焦油等成分。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种焦炉荒煤气余热回收再利用系统。

一种焦炉荒煤气余热回收再利用系统，包括焦炉、高温余热锅炉、汽轮机、油气分离器、低温余热锅炉、煤气冷却器、油水分离器、低温余热回收装置，所述焦炉荒煤气出口端与高温余热锅炉第一入口连接，所述高温余热锅炉第一出口与油气分离器第一入口连接，所述汽轮机一端与高温余热锅炉第二出口连接，所述汽轮机另一端与换热器第二入口连接，所述油气分离器第一出口与煤气冷却器第一入口连接，所述油气分离器第二入出口与低温余热锅炉第一入口连接，所述低温余热锅炉第一出口与油气分离器第二入口连接，所述低温余热锅炉第二出口与高温余热锅炉第二入口连接，所述低温余热锅炉第三出口与重质焦油储罐连接，所述煤气冷却器第一出口与油水分离器第一入口连接，所述油水分离器第一出口第一路与油气分离器第三入口连接，所述油水分离器第一出口第二路与轻质焦油储罐连接，所述油水分离器第二出口与氨水池连接，所述低温余热回收装置一端与煤气冷却器第二出口连接，所述低温余热回收装置另一端与低温余热锅炉第二入口连接，所述低温余热回收装置包括冷媒蒸发器、汽液分离器、压缩机、换热器、热水储存器，所述冷媒蒸发器第一入口与煤气冷却器第二出口连接，所述冷媒蒸发器第一出口与焦炉煤气气柜连接，所述汽液分离器一端与冷媒蒸发器第二出口连接，所述压缩机一端与汽液分离器另一端连接，所述换热器第一入口与压缩机另一端连接，所述换热器第一出口与冷媒蒸发器第二入口连接，所述热水储存器第一入口与换热器第二出口连接，所述热水储存器第一出口与低温余热锅炉第二入口连接。

优选的，所述汽轮机与换热器之间还设置有凝汽器。

优选的，所述热水储存器第一出口与低温余热锅炉第二入口之间还设置有除氧器，所述热水储存器还设置有第二出口。

优选的，所述焦炉荒煤气出口端与高温余热锅炉第一入口连接的烟道上还设置有第一调节阀，所述冷媒蒸发器第一入口与煤气冷却器第二出口连接的管道上还设置有第二调节阀。

优选的，所述冷媒蒸发器第一入口与煤气冷却器第二出口连接的管道上还设置有第一温度传感器，所述冷媒蒸发器第一出口与焦炉煤气气柜连接的管道上还设置有第二温度传感器。