[实用新型]一种氧化钙生产用余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化钙生产用余热回收利用装置，属于氧化钙生产技术领域，包括第一进气管、换热腔、过滤箱、第一换热管和第二换热管，所述第一进气管的底端与换热腔的顶端连接，换热腔的底端设有第一导气管，第一导气管的右端与过滤箱的左侧壁连接，过滤箱的右侧壁通过第二导气管与储水罐的左侧壁连接，储水罐的右侧壁连接有第一出气管。本实用新型设置了过滤箱，过滤箱内的过滤板能够对废气中的杂质进行清除，并且设置了第一换热管，第一换热管能够使得鼓入燃烧室内的空气被预加热；本实用新型设置了第二换热管和储水罐，使得废气中的热量能够对冷水进行加热。

技术领域

本实用新型属于氧化钙生产技术领域，具体是一种氧化钙生产用余热回收利用装置。

背景技术

氧化钙是一种白色粉末，可用作多种化工材料的添加剂，也可以用来制备石灰泥浆作为建筑材料使用。在工业生产中，氧化钙通常采用石灰石煅烧法来制取，高温使得石灰石分解产生氧化钙和二氧化碳，并且煅烧窑炉的入料在燃烧过程中也会产生大量的烟气，这些高温烟气若直接排入大气中，会对大气造成污染，并且会浪费大量的热能，不符合现代生产节能减排的宗旨。

现有技术中，常常会使用换热装置对烟气中的热量进行回收，由于烟气中含有较多的烟尘，烟尘会附着在换热装置上，导致换热装置的导热系数降低，影响热量交换的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种氧化钙生产用余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化钙生产用余热回收利用装置，包括第一进气管、换热腔、过滤箱、储水罐、第一换热管和第二换热管，所述第一进气管的底端与换热腔的顶端连接，换热腔的底端设有第一导气管，第一导气管的右端与过滤箱的左侧壁连接，过滤箱的右侧壁通过第二导气管与储水罐的左侧壁连接，储水罐的右侧壁连接有第一出气管；所述换热腔左侧壁的顶部连接有进水管，换热腔左侧壁的底部与导水管的左端连接，导水管的右端与储水罐顶部靠近右端的位置连接，在储水罐底部靠近左端的位置设有出水管；所述储水罐的顶部设有蒸汽出管，储水罐的顶部设有温度计。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的内部穿插设有多块过滤板，过滤板在过滤箱内倾斜交错设置，过滤板由矩形框架和钢丝网组合而成。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱内部的右部设有第一换热管，第一换热管的后端与第二进气管的前端连接，第一换热管的前端与第二出气管的后端连接，在第一换热管的外侧设有多块第一导热翅片，第一导热翅片在前后方向上等间距排列设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述储水罐的内部设有第二换热管，第二换热管的左端与第二导气管连接，第二换热管的右端与第一出气管连接，在第二换热管的内部设有螺旋板，在第二换热管的外侧壁上均布设有多块第二导热翅片。

作为本实用新型的再进一步方案：所述换热腔的内部设有螺旋管，螺旋管的顶端与进水管的左端连接，螺旋管的底端与导水管的左端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了换热腔，在换热腔内设置了螺旋管，使得高温废气先与冷水发生热交换，对冷水预加热的同时，迅速降低废气的温度，防止过高温度的废气损坏后续的结构；本实用新型设置了过滤箱，过滤箱内的过滤板能够对废气中的杂质进行清除，防止废气中的杂质附着在第一换热管、第二换热管上，影响换热效果，并且在过滤箱内设置了第一换热管，第一换热管能够使得鼓入燃烧室内的空气被预加热，使得燃烧室内的温度更加稳定；本实用新型设置了第二换热管和储水罐，使得废气中的热量能够对冷水进行加热，产生的蒸汽和热水都能够用于厂区其他的设备，对废气的热量进行充分利用。

附图说明

图1为一种氧化钙生产用余热回收利用装置的立体结构左前视图。

图2为一种氧化钙生产用余热回收利用装置的立体结构右后视图。