[实用新型]一种用于珍珠泡棉加工用热风自动贴合机

说明书

本实用新型属于泡棉贴合机技术领域，且公开了一种用于珍珠泡棉加工用热风自动贴合机，包括贴合机本体，所述贴合机本体的下表壁对称安装有万向自锁轮，且贴合机本体的前表壁一侧内凹形成安装槽，所述安装槽的内部安装有控制器，所述贴合机本体的前后表壁对称开设有开口，所述贴合机本体前后表壁且位于开口的两侧对称固定有固定条，所述固定条的外表壁开设有插槽，本实用新型通过固定条、插槽、插条和挡灰板的配合，在该自动贴合机不使用时，可将连接有插条的挡灰板顺着插槽插设，即可将敞开的开口挡住，能有效防止灰尘的进入，有利于后续的正常使用，避免了灰尘对贴合的影响，同时降低了后续清灰的工作量。

技术领域

本实用新型属于泡棉贴合机技术领域，具体涉及一种用于珍珠泡棉加工用热风自动贴合机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如等优点，故应用较为广泛，在泡棉加工过程中需要利用热风自动贴合机进行加工，以确保泡棉的贴合质量。

但是目前市场上的热风自动贴合机在使用时存在一定的缺陷，传统自动贴合机的进出料端口为敞开状态，在该自动贴合机长时间不使用时，灰尘容易经由进出料端口进入机器内部，影响后续的正常使用，此外，传统的自动贴合机未设置限位结构，在泡棉进出时，其位置容易发生偏移，影响贴合的精准度，增加返工的工作量，甚至造成泡棉原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于珍珠泡棉加工用热风自动贴合机，以解决上述背景技术中提出在该自动贴合机长时间不使用时，灰尘容易从敞开的进出料端口进入机器内部的问题，此外，未设置限位结构，泡棉进出时的位置容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于珍珠泡棉加工用热风自动贴合机，包括贴合机本体，所述贴合机本体的下表壁对称安装有万向自锁轮，且贴合机本体的前表壁一侧内凹形成安装槽，所述安装槽的内部安装有控制器，所述贴合机本体的前后表壁对称开设有开口，所述贴合机本体前后表壁且位于开口的两侧对称固定有固定条，所述固定条的外表壁开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相匹配的插条，两个插条之间连接有挡灰板，所述贴合机本体与控制器电性连接。

优选的，所述贴合机本体内部且位于开口的两侧对称固定有限位板，两个所述限位板相对的一侧对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滚动安装有滚珠。

优选的，所述贴合机本体的底端固定有顶板，所述顶板的上表壁为中间高两端低。

优选的，所述贴合机本体的前表壁下端内凹形成的储物槽，所述挡灰板的后表壁粘接有密封垫。

优选的，所述贴合机本体的侧壁上下端对称开设有散热栅，所述散热栅为条形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定条、插槽、插条和挡灰板的配合，在该自动贴合机不使用时，可将连接有插条的挡灰板顺着插槽插设，即可将敞开的开口挡住，能有效防止灰尘的进入，有利于后续的正常使用，避免了灰尘对贴合的影响，同时降低了后续清灰的工作量。

(2)本实用新型通过限位板可从两侧对泡棉进行限位，保证泡棉进出始终处在同一直线上，避免发生偏移，提高了贴合的精准度，降低了返工的工作量和泡棉原料的浪费，此外，通过滚珠和滚珠槽的配合，可将滑动摩擦改变成滚动摩擦，有效降低了泡棉进出的摩擦力，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型挡灰板安装后的正视图；

图2为本实用新型挡灰板卸下后的正视图；

图3为本实用新型固定条的俯视图；

图4为本实用新型挡灰板的俯视图；

图5为本实用新型贴合机本体的侧视图；