[实用新型]一种切纸机切刀控制装置有效
| 申请号: | 201922173853.6 | 申请日: | 2019-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN210939504U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 李少道;李少刚;徐磊 | 申请(专利权)人: | 浙江申达印刷机械有限公司 |
| 主分类号: | B26D5/00 | 分类号: | B26D5/00;B26D1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切纸机切刀 控制 装置 | ||
本实用新型公开了一种切纸机切刀控制装置,一种切纸机切刀控制装置,包括机架、皮带轮,机架内安装有切刀,机架上端安装有触摸屏,触摸屏与电控系统电连接,机架的侧边设置有减速器,皮带轮与减速器的输入端连接,减速器的输出传动轴的一端安装有连接曲柄,曲柄上连接连杆,连杆与切刀联动,输出传动轴远离曲柄的一端同轴装设有编码器,输出传动轴临近编码器一端的外圆上还装设有触发块,减速器的壳体上装设有与触发块适配的起始开关,编码器和起始开关均与电控系统电连接。与现有技术相比显著的减少了调整时间,提高了切纸机的智能化水平,延长了切纸机使用寿命,提高了切纸机的控制精度。
技术领域
本实用新型涉及切纸机切刀控制技术领域,具体为一种切纸机切刀控制装置。
背景技术
现有的切纸机通过凸轮和行程开关以及光电传感器配合进行切刀位置检测,通过凸轮触碰行程开关,机器执行和停止裁切命令,当使用时间长后,凸轮与行程开关之间磨损严重,导致执行和停止的命令延迟或者无法执行,严重影响工作效率,导致工作失误;光电传感器用于校核切刀是否在最高位置,正常情况下切刀的起始位置应是最高的位置,如不在最高位,此光电传感器会提示刀高位故障,这时需手动调节切刀到最高位置,然后再调节凸轮与行程开关的相对位置或更换行程开关,手动调节过程繁琐,浪费大量时间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切纸机切刀控制装置,采用编码器和起始开关与电控系统及触摸屏配合,与现有技术相比显著的减少了调整时间,提高了切纸机的智能化水平,且通过编码器控制,避免了现有技术中行程开关及凸轮磨损导致工作失误的情况,延长了切纸机使用寿命,提高了切纸机的控制精度,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切纸机切刀控制装置,包括机架1、皮带轮2,所述机架1内安装有切刀10,机架1上端安装有触摸屏11,所述触摸屏与电控系统电连接,所述机架1的侧边设置有减速器3,所述皮带轮2与所述减速器3的输入端连接,所述减速器3的输出传动轴4的一端安装有连接曲柄8,曲柄8上连接连杆9,连杆9与切刀10联动,所述输出传动轴4远离所述曲柄8的一端同轴装设有编码器6,所述输出传动轴4临近所述编码器6一端的外圆上还装设有触发块12,所述减速器3的壳体上装设有与所述触发块12适配的起始开关7,所述编码器6和起始开关7均与电控系统电连接。
进一步的,所述编码器6固定装设在编码器安装架5上,所述编码器安装架5与所述减速器3壳体连接,所述编码器6的转轴与输出传动轴4联动。
进一步的,所述起始开关7为光电传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种切纸机切刀控制装置,皮带轮由电机驱动,通过减速器来调控输出传动轴转速,由曲柄和连杆带动切刀上下移动,起始开关为光电传感器,当切刀停在最高位置时,触发块随输出传动轴转动刚好到达光电传感器的感应位置,光电传感器被触发,光电传感器向电控系统发出切刀到达高位的电信号,此时可以执行裁切工作;在执行裁切工作时,通过触摸屏或按下裁切按钮启动裁切命令,电机驱动皮带轮,通过减速器使输出传动轴带动曲柄转动,由连杆带动切刀向下移动对纸张进行裁切,这时输出传动轴也同步带动编码器的转轴转动,编码器持续向电控系统发出位置电信号,对输出传动轴的转动位置(也是切刀位置)进行监控,当完成裁切,连杆带动切刀向上移动,到达电控系统设定的切刀最高位置参数时电机停止转动,切刀停止。这时,起始开关对切刀位置进行校核,若切刀没有到最高位,起始开关不会被触发,出现这种情况时,电控系统提示切刀高位故障;这时,可以方便的通过在触摸屏上进行位置参数调整修正,在电控系统的控制下使切刀处于最高位置,调整方便快捷,提高切纸机的生产效率,减少切纸失误,与现有技术相比显著的减少了调整时间,提高了切纸机的智能化水平,且通过编码器控制,避免了现有技术中行程开关及凸轮磨损导致工作失误的情况,延长了切纸机使用寿命,提高了切纸机的控制精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
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