[实用新型]一种四轴镭射管切机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种四轴镭射管切机的上料装置，属于四轴镭射管切机技术领域，包括底座、滑座和卡块，所述底座内侧活动连接有滑座，所述滑座上表面安装卡块，所述底座一端固定连接有壳体，所述壳体内腔安装有一号辊筒，所述一号辊筒下方安装有二号辊筒，所述一号辊筒和二号辊筒表面均对称开设有环形凹槽，所述壳体外部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述伺服电机一侧安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮外壁转动连接有皮带，所述皮带一端设有二号皮带轮，所述底座另一端安装有导向机构。本实用新型通过对切割的管材进行取直，可提升管材切割的质量，同时避免管材外壁在送料过程中造成磨损。

技术领域

本实用新型涉及四轴镭射管切机技术领域，尤其涉及一种四轴镭射管切机的上料装置。

背景技术

管切机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。

现有的四轴镭射管切机的上料装置主要存在以下缺点，1、管材在上料时，容易出现弯折的情况，导致管材不直，直接切割会影响到管材的质量；2、上料装置在对管材进行输送时，管材容易与底座的末端相接触，容易导致管材磨损，为此，我们提出一种四轴镭射管切机的上料装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种四轴镭射管切机的上料装置，旨在对切割的管材进行取直，同时避免管材外壁在送料过程中造成磨损。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种四轴镭射管切机的上料装置包括底座、滑座和卡块，所述底座内侧活动连接有滑座，所述滑座上表面安装卡块，所述底座一端固定连接有壳体，所述壳体内腔安装有一号辊筒，所述一号辊筒下方安装有二号辊筒，所述一号辊筒和二号辊筒表面均对称开设有环形凹槽，所述壳体外部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述伺服电机一侧安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮外壁转动连接有皮带，所述皮带一端设有二号皮带轮，所述底座另一端安装有导向机构，所述导向机构包括U型框，所述U型框内侧转动连接有镜面辊，所述镜面辊表面包覆有橡胶垫。

可选的，所述壳体两端均为导通结构。

可选的，所述一号辊筒和二号辊筒均设有多个，且一号辊筒和二号辊筒的设置个数相同，所述一号辊筒之间位于同一水平面上，所述二号辊筒之间位于同一水平面上。

可选的，所述一号辊筒和二号辊筒两端均安装有轴承，且轴承的内圈与一号辊筒和二号辊筒转动相连。

可选的，所述一号皮带轮与传动轴插接相连，所述二号皮带轮设有多个，且二号皮带轮与一号辊筒固定连接。

可选的，所述U型框底部对称焊接有支杆，且支杆与底座焊接相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过人工将待切割的管材放置到壳体内侧，同时使管材的一端位于一号辊筒和二号辊筒之间，并且将管材的一端与环形凹槽相衔接，当管材位于环形凹槽内侧时，管材的外壁分别于一号辊筒和二号辊筒紧密贴合，而且环形凹槽设有两处，可同时安装两根管材，通过伺服电机接通电源后，驱动传动轴转动，通过一号皮带轮驱动皮带，从而带动二号皮带轮转动，进而使一号辊筒转动，通过一号辊筒和二号辊筒转动，从而对管材挤压取直，并通过多个环形凹槽形成一条直线，使管材缓慢的从壳体内经过，从而对其进行取直，提升了对管材切割的质量。

2、本实用新型通过将取直后的管材放置到U型框的内侧，同时使管材位于镜面辊的上方，使管材的外壁与橡胶垫相贴合，当管材移动时，镜面辊也随之移动，将静摩擦转变为动摩擦，从而减小管材的磨损。

附图说明