[实用新型]一种铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置，包括磨床本体、气泵、电机和第一风刀口，所述磨床本体的左右两侧分别固定安装有定位板和防护板，且定位板的外壁从上到下依次固定有外壳和气泵，所述外壳的内部固定有支架和电机，且支架的内部轴承安装有蜗杆，所述支架上转轴安装有蜗轮，且蜗轮的转轴端部固定连接有双段连杆的一端，所述推条板的内部预留有气腔，且推条板的端部转动连接有移动轮，所述防护板的内壁上从上到下依次安装有第二风刀口和盛接网。该铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置，便于磨床台面的快速清理，将铝模板加工时产生的废屑残渣进行清理收集，维持磨床台面的洁净，便于磨床持续加工的良好有效运行。

技术领域

本实用新型涉及铝模板磨床相关技术领域，具体为一种铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置。

背景技术

铝模板磨床是对铝模板进行机械打磨加工的设备，通过磨床的使用，方便打磨加工工作的快速进行，减少人工打磨加工造成的劳动力大幅度消耗，同时采用机械打磨加工，能够极大的提高打磨加工效率和最终的铝模板成品成型质量，使得铝模板的加工速度得到有效提高。

然而现有的铝模板磨床在使用时存在以下问题：

在进行铝模板的机械打磨加工操作时，其工作台面容易产生出现大量的加工残留废屑物，废屑残渣的存在人为清理不便，同时废屑残渣的残留会造成铝模板的加工效率和质量降低，造成铝模板加工时的表面划伤等问题，影响最终成型效果。针对上述问题，急需在原有铝模板磨床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置，以解决上述背景技术提出现有的铝模板磨床在进行铝模板的机械打磨加工操作时，其工作台面容易产生出现大量的加工残留废屑物，废屑残渣的存在人为清理不便，同时废屑残渣的残留会造成铝模板的加工效率和质量降低，造成铝模板加工时的表面划伤等问题，影响最终成型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置，包括磨床本体、气泵、电机和第一风刀口，所述磨床本体的左右两侧分别固定安装有定位板和防护板，且定位板的外壁从上到下依次固定有外壳和气泵，并且气泵出气口上螺纹连接有导气管，所述外壳的内部固定有支架和电机，且支架的内部轴承安装有蜗杆，并且蜗杆的端部固定于电机的输出轴上，所述支架上转轴安装有蜗轮，且蜗轮的转轴端部固定连接有双段连杆的一端，并且双段连杆的另一端活动连接于推条板的内壁上，所述推条板的内部预留有气腔，且推条板的端部转动连接有移动轮，并且气腔与导气管之间固定有螺纹软管，而且螺纹软管的外壁与双段连杆的外壁之间焊接有固定套，同时推条板的底部和外壁上均固定安装有扫刷，所述防护板的内壁上从上到下依次安装有第二风刀口和盛接网。

优选的，所述定位板与防护板相互平行分布，且防护板的内壁与磨床本体的边缘处之间留有间距，并且定位板和外壳的连接处内部贯通设置。

优选的，所述蜗杆两端外壁的蜗槽走向相反，且蜗杆与支架构成相对旋转结构，并且蜗杆与蜗轮相互啮合设置。

优选的，所述蜗轮和双段连杆均关于支架的中心轴线对称设置有2个，且蜗轮和双段连杆一一对应分布，并且双段连杆的端部与推条板构成铰接的转动结构。

优选的，所述移动轮与扫刷的底部处于同一水平面上，且移动轮与扫刷的底部与磨床本体的工作台面之间为贴合的滑动连接。

优选的，所述第一风刀口和第二风刀口均匀导气管的内部贯通连接，且第一风刀口和第二风刀口分别设置为斜下方状和竖直向下状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝模板磨床推料台面自动打磨清理装置，便于磨床台面的快速清理，将铝模板加工时产生的废屑残渣进行清理收集，维持磨床台面的洁净，便于磨床持续加工的良好有效运行；