[实用新型]一种建筑工程用建筑模板支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种建筑工程用建筑模板支撑结构，包括螺纹钢管、U型托壁和底座，所述U型托壁焊接于螺纹钢管的上端部，所述螺纹钢管的外侧螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套的外侧对称安装有两组支撑块，两组所述支撑块的下部与第一螺纹套的侧壁均焊接有斜撑，所述第二螺纹套的上部安装有手轮，所述第二螺纹套的外侧环形阵列焊接有四组支撑杆，四组所述支撑杆的下部均分别焊接有支撑板，所述底座焊接于四组所述支撑板的下部。本实用新型通过手轮转动第二螺纹套，进而带动支撑杆和支撑板上下移动，使得底座移动，进而调整底座的下壁距U型托壁的上壁的距离，满足不同楼层间距的使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，具体为一种建筑工程用建筑模板支撑结构。

背景技术

在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，模板作为对混凝土支撑和成型的主要结构，对模板的支撑和固定往往影响混凝土浇筑的质量和效果。

目前，建筑模板托架结构，一般多是通过钢管座、螺纹钢管、支撑块和U型托壁构成，U型托壁焊接于螺纹钢管的上端，支撑块螺纹连接于螺纹钢管的外侧，螺纹钢管焊接在钢管座的上部，在使用时，钢管座支撑螺纹钢管，旋转支撑块使得支撑块的上部与U型托壁，进而实现支撑过程。

但是，采用上述的支撑方式，由于在建设不同的建筑时，楼层间距并不完全相同，而现有的支撑结构整体高度不可调节，难以满足不同楼层间距之间的模板支撑，是用加工范围较小，另一方面，其底部支撑的稳定性较差，难以保持整体的平稳，不利于进行支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用建筑模板支撑结构，简单便捷的实现支撑距离的调节，满足对不同楼层间距之间模板的支撑，增大使用范围，并有效的增加强度和支撑的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用建筑模板支撑结构，包括螺纹钢管、U型托壁和底座，所述U型托壁焊接于螺纹钢管的上端部，所述螺纹钢管的外侧螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套的外侧对称安装有两组支撑块，两组所述支撑块的下部与第一螺纹套的侧壁均焊接有斜撑，所述第二螺纹套的上部安装有手轮，所述手轮套设在螺纹钢管的外侧并与螺纹钢管的外壁间隙配合，所述第二螺纹套的外侧环形阵列焊接有四组支撑杆，四组所述支撑杆的下部均分别焊接有支撑板，所述底座焊接于四组所述支撑板的下部。

优选的，所述U型托壁的下壁等距设置有加强筋，所述U型托壁的上内壁为光滑面。

优选的，所述第一螺纹套的上壁与两组所述支撑块的上壁处于同一水平面，所述第一螺纹套的下部外壁设置有凹凸花纹。

优选的，所述螺纹钢管的下端螺纹连接有限位盘，所述底座的中部开设有与限位盘配合的凹槽。

优选的，所述底座呈圆柱体形设置，所述底座的直径的长度大于支撑杆的长度4cm-5cm。

优选的，所述手轮包括套环、档杆和持握环，所述套环套设于螺纹钢管的外侧并与第二螺纹套的上部相连，所述档杆环形阵列焊接于套环的外侧，所述持握环焊接于每组所述档杆的外侧，所述持握环的外侧套设有橡胶套。

其中，螺纹钢管的中心线、第一螺纹套的中心线、第二螺纹套的中心线、手轮的中心线以及底座的中心线均同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过手轮转动第二螺纹套，第二螺纹套的转动在螺纹钢管外侧螺纹段的作用下，将旋转运动转变为直线运动，进而带动支撑杆和支撑板移动，支撑板的移动带动底座移动，进而实现底座下壁与U型托壁上壁之间的距离的调节，满足不同楼层高度的使用，增大其使用范围；