[实用新型]一种超厚铜排镶嵌板

说明书

本实用新型涉及铜基板制作技术领域，公开了一种超厚铜排镶嵌板，包括：铜排、光板与FR4，所述光板与所述FR44固定连接形成基板，所述铜排镶嵌入所述FR4凹槽内，所述铜排与所述FR4之间填充有PP。实现了超厚铜排镶嵌板的加工，防止加工过程中出现缝隙，提高了产品的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及铜基板制作技术领域，尤其涉及一种超厚铜排镶嵌板。

背景技术

铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果高于铝基板和铁基板，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。铜基板按结构类型，可以分为三种类型：镶嵌式埋铜块板、镶嵌式埋铜排板、厚铜基板。

现有技术中，铜排的镶嵌与填胶在压合工序的制作最为困难，现有技术对单PCS设计两种尺寸与类型的铜排，基本上都不会出现加工问题。然而，单PCS设计4条不同尺寸与外型的铜排产品，在压合、拉丝、甚至冲型、FQC工序容易出现缝隙。目前铜基板市场，一般PCB厂的铜排最大可以加工的厚度为3.0mm，能制作5.0mm铜排的厂家很少。

因此，如何加工超厚铜排镶嵌板成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于如何加工超厚铜排镶嵌板。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种超厚铜排镶嵌板，包括：铜排、光板与FR4，所述光板与所述FR44固定连接形成基板，所述铜排镶嵌入所述FR4凹槽内，所述铜排与所述FR4之间填充有PP。

本实用新型进一步设置为，所述铜排的数量为4条。

本实用新型进一步设置为，在铜排镶嵌板上设有4排铆钉，以防止铜排发生偏移。

本实用新型进一步设置为，每排铆钉的数量为3个。

本实用新型具有以下有益效果：通过加工获取铜排、光板与FR4，将光板与FR4进行熔合与铆合处理，将四条铜排镶嵌入FR4凹槽内，并按照预设方式的压合叠构采用PP进行叠板；将叠板处理后的铜排传输至压机进行压合处理，然后进行拉丝作业并检查其填胶状况，完成铜基板制作；进而实现了超厚铜排镶嵌板的加工，防止加工过程中出现缝隙，提高了产品的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种超厚铜排镶嵌板的结构示意图；

图2是本实施例公开的一种超厚铜排镶嵌板的加工方法的流程图；

图3是本实施例公开的一种超厚铜排镶嵌板的铆钉铆合示意图。

附图标记：1、钢板；2、离型膜；3、PP；4、FR4；5、光板；6、铜排。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。