[实用新型]一种设置有分馏柱的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种设置有分馏柱的反应釜；其特征在于：包括筒体、围绕所述筒体内设置的加热管、搅拌物料的搅拌装置、驱动所述搅拌装置的动力装置和连通所述筒体排气口的分馏装置；所述搅拌装置安装在所述筒体内；所述分馏装置包括过滤气体的过滤管道和安装在所述过滤管道上端的列阵管道。解决了现有方案造成的采用单次过滤无法将气体过滤干净、不锈钢波纹填料无法承受高温会产生变形影响过滤效果和不锈钢波纹填料会受到腐蚀工作寿命较短等问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体涉及一种设置有分馏柱的反应釜。

背景技术

一般的，反应釜是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌桨。反应釜广泛用于化工领域，通过反应釜对化工材料进行搅拌和加热。有的物料在加热后会产生气体。由于物料本身具有腐蚀性，其加热产生的气体同样具有腐蚀性且气体温度较高。这样的气体排出后会严重污染环境，如何对气体进行过滤变得至关重要。

现有的方案，采用不锈钢波纹填料进行过滤。这样的方案存在以下问题：(1)采用单次过滤，无法将气体过滤干净；(2)不锈钢波纹填料无法承受高温，会产生变形影响过滤效果；(3)不锈钢波纹填料会受到腐蚀，工作寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种设置有分馏柱的反应釜，以解决现有技术中采用单次过滤无法将气体过滤干净、不锈钢波纹填料无法承受高温会产生变形影响过滤效果和不锈钢波纹填料会受到腐蚀工作寿命较短等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种设置有分馏柱的反应釜；

包括筒体、围绕所述筒体内设置的加热管、搅拌物料的搅拌装置、驱动所述搅拌装置的动力装置和连通所述筒体排气口的分馏装置；所述搅拌装置安装在所述筒体内；所述分馏装置包括过滤气体的过滤管道和安装在所述过滤管道上端的列阵管道。

进一步的技术方案为：所述搅拌装置包括转轴和围绕所述转轴设置的搅拌板；所述转轴连接所述动力装置的驱动端。

进一步的技术方案为：所述过滤管道内设置有导流板；所述导流板将所述过滤管道内分隔成多个螺旋状导流空间；所述导流空间内并列设置有第一过滤层和第二过滤层。

进一步的技术方案为：所述第一过滤层为聚四氟乙烯烧结滤层；所述第二过滤层为陶瓷波纹填料。

进一步的技术方案为：所述列阵管道的两端设置有密封所述列阵管道的密封板；所述列阵管道内并列设置有流通管道；所述流通管道穿过所述密封板。

进一步的技术方案为：所述列阵管道的上端设置有将气体排出的排气端盖。

进一步的技术方案为：所述分馏装置通过直管连接所述筒体的排气口；所述直管设置在所述过滤管道的下端。

进一步的技术方案为：所述分馏装置通过弯管连接所述筒体的排气口；所述过滤管道的下端设置有储存液体的积液端盖；所述弯管连通所述积液端盖。

进一步的技术方案为：所述积液端盖的下端连通有排泄管道；所述排泄管道内螺纹连接有密封杆，所述密封杆沿所述排泄管道内移动；所述排泄管道的侧面开设有排泄孔。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种设置有分馏柱的反应釜采用两个过滤层对气体进行过滤。采用导流板使得气体可以充分过滤。设置有分馏柱的反应釜带来了如下效果：(1)两个第一过滤层和第二过滤层过滤气体，可以将气体过滤干净；(2)采用聚四氟乙烯烧结滤层和陶瓷波纹填料进行过滤，其具有耐高温和耐腐蚀的特点，不会产生变形且工作寿命长；(3)；(4)采用导流板分隔出多个螺旋状导流空间，使得气体可以充分过滤；(5)通过流通管道对气体进行分流，快速将气体排出；(6)通过密封杆的设置，可以将储存的液体快速排出。

附图说明