[实用新型]一种有机硅树脂的双组分有机硅中间体缩合制备装置

说明书

本实用新型公开了一种有机硅树脂的双组分有机硅中间体缩合制备装置，包括制备池，制备池的底部侧壁位置设有密封门，制备池的底部设有排放泵，制备池的内部设有旋筒；旋筒的内部设有若干根出料搅拌管，出料搅拌管的下端设有弯折部，弯折部安装在旋筒的下方，出料搅拌管的上端设有定位管，定位管的下端与出料搅拌管的上端连通，定位管的上端为自由端；制备池的外侧部位置设有总供料箱，总供料箱内安装有若干分供料仓，分供料仓与定位管通过管路连接。本实用新型大大提高了有机硅树脂的制备效率；能制备出耐高温、耐气候的有机硅树脂，无酸水排放。

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，特别涉及一种有机硅树脂的双组分有机硅中间体缩合制备装置。

背景技术

有机硅树脂是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。现有的有机硅树脂不方便进行制备，制备有机硅树脂效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种大大提高了有机硅树脂的制备效率；能制备出耐高温、耐气候的有机硅树脂，无酸水排放的有机硅树脂的双组分有机硅中间体缩合制备装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种有机硅树脂的双组分有机硅中间体缩合制备装置，包括制备池，制备池的底部侧壁位置设有密封门，制备池的底部设有排放泵，制备池的内部设有旋筒；旋筒的内部设有若干根出料搅拌管，出料搅拌管的下端设有弯折部，弯折部安装在旋筒的下方，出料搅拌管的上端设有定位管，定位管的下端与出料搅拌管的上端连通，定位管的上端为自由端；制备池的外侧部位置设有总供料箱，总供料箱内安装有若干分供料仓，分供料仓与定位管通过管路连接，所述管路的一端设有抽送泵，抽送泵安装在分供料仓的内部，所述管路的另一端安装在定位管内；制备池的顶部设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动齿轮，旋筒的上端外周面设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。

进一步地，所述制备池的顶部设有顶架，驱动电机安装在顶架上，制备池的顶部设有定位轴，驱动齿轮套装在定位轴的顶端；制备池的顶面设有垫座，从动齿轮安装在垫座上。

进一步地，所述旋筒的顶端设有定位座，定位管安装在定位座上。

进一步地，所述出料搅拌管为四根，分供料仓为四个，所述管路包括摆动软管与输送硬管各四根，摆动软管的一端与输送硬管的一端连接，抽送泵安装在输送硬管的另一端，摆动软管的另一端安装在定位管的轴向内；摆动软管的另一端安装在出料搅拌管的端部上方。

进一步地，所述摆动软管与输送硬管的连接位置安装在集管盒内，集管盒安装在旋转轴的顶端，旋转轴的顶端与集管盒的底部之间设有固定管，制备池的顶部设有定位筒，旋转轴的下端安装在定位筒内，定位筒与旋转轴的下端通过螺纹连接。

进一步地，所述出料搅拌管的下端包括搅拌管体，搅拌管体的下端比上端宽大，搅拌管体的下端外周面设有若干大出液孔，搅拌管体的上端外周面设有若干小出液孔。

进一步地，所述制备池的内周面设有电热机构，所述电热机构包括若干根电热管，电热管的外周面卷绕有电热丝，制备池的内底部设有防水座，防水座内安装有防水电缆线，防水电缆线与电热丝的一端连接，防水座的外侧部位置设有温控器，电热丝的另一端与温控器连接，电热丝的另一端与温控器连接。