[实用新型]轴齿自动滚齿机

说明书

本实用新型公开了一种轴齿自动滚齿机，包括外齿环、内齿环和外套环，所述内齿环外侧焊接有隔热陶瓷片，所述隔热陶瓷片外侧通过螺丝连接连接块，所述连接块外侧端焊接有外齿环，所述外齿环内开设有空腔且空腔内填充有吸音棉，所述内齿环两侧通过连接杆连接外套环，所述外齿环外表面涂覆有耐磨层，所述外套环外侧焊接有支架，所述支架一端插接有小齿轮。本实用新型便于进行安装和拆卸，且耐磨性好，使用方便，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及轴齿技术领域，特别涉及轴齿自动滚齿机。

背景技术

轴齿自动滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。轴齿自动滚齿是轴齿自动滚齿机的重要部件。

轴齿是将齿轮套接到杆件或转轴上得到的，转轴上的齿轮受到别的齿轮的带动作用会发生滚动。

专利号CN201721366729.6公开了一种消隙直齿圆柱齿轮，这种消隙直齿圆柱齿轮具有传动力不受弹簧的弹性力限制、轮齿磨损后能自动补偿齿侧间隙、结构简单的优点。

上述方案具有一些不足之处：1、不便对转轴上的齿轮进行安装和拆卸；2、不能起到吸音和隔热作用；3、耐磨性较差，为此，我们提出轴齿自动滚齿。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于轴齿自动滚齿机的轴齿自动滚齿，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

轴齿自动滚齿，包括外齿环、内齿环和外套环，所述内齿环外侧焊接有隔热陶瓷片，所述隔热陶瓷片外侧通过螺丝连接连接块，所述连接块外侧端焊接有外齿环，所述外齿环内开设有空腔且空腔内填充有吸音棉，所述内齿环两侧通过连接杆连接外套环，所述外齿环外表面涂覆有耐磨层，所述外套环外侧焊接有支架，所述支架一端插接有小齿轮。

进一步地，所述外齿环外侧设置有轮齿，所述轮齿为高锰钢材料制成。

进一步地，所述连接块外侧通过黏胶粘接有荧光条，所述荧光条设置有多个且荧光条为箭头状。

进一步地，所述耐磨层为聚四氟乙烯材料制成，所述内齿环和外套环内侧均设置有橡胶防滑垫圈。

进一步地，所述外套环一侧开设有插孔且插孔内插接有贯穿的螺杆，所述螺杆与插孔通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置外套环，在将外套环及内齿环套接到转轴上以后，旋紧螺杆可以将外套环固定住，从而将该滚齿固定住，而旋开螺杆后便于将该装置进行拆卸。

2.通过设置吸音棉，可以吸收滚齿与其他齿轮啮合转动时产生的噪音，减小噪音污染，通过设置隔热陶瓷片，可以阻止外齿环旋转摩擦产生的热量传导到内齿环及转轴上，起到隔热作用。

3.通过设置耐磨层，可以提升外齿环的耐磨性能，减小外齿环的磨损，通过设置荧光条，荧光条可以发出荧光且荧光条为箭头形状，在该装置旋转时容易看清其旋转方向，通过设置小齿轮，可以与其他齿轮的内齿啮合，带动其他齿轮转动。将上述的轴齿自动滚齿用于轴齿自动滚齿机上，实现较好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型轴齿自动滚齿的整体结构示意图。

图2为本实用新型轴齿自动滚齿的外套环示意图。

图3为本实用新型轴齿自动滚齿的螺杆示意图。

图4为本实用新型轴齿自动滚齿的耐磨层示意图。