[实用新型]一种钣金件用孔径杆长检测装置

说明书

本实用新型涉及一种钣金件用孔径杆长检测装置，涉及钣金件尺寸检测的技术领域，其包括箱体和固定设置于所述箱体上端的盖板，所述箱体具有安装空间，其特征在于，所述安装空间内安装有至少一组用于测量安装孔孔径的孔径检测组件和至少一组测量安装杆杆长的杆长检测组件。将钣金件安装在盖板上，安装孔与第一通孔对位，安装杆与第二通孔对位，安装孔的孔径过小会导致钣金件无法与盖板贴合，安装杆的杆长过长也会导致钣金件无法与盖板贴合，通过测径导杆的滑动来判断安装孔的孔径是否过长，同时通过测长导杆的滑动来判断安装杆的杆长是否过长，从而使得该钣金件用孔径杆长检测装置具有同时实现检测孔径和杆长的优点。

技术领域

本实用新型涉及钣金件尺寸检测的技术领域，尤其是涉及一种钣金件用孔径杆长检测装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。钣金显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

现有的钣金件，常会根据实际需要在钣金件的安装面上开设安装孔，同时还会根据实际在钣金件的安装面增加安装杆等杆件，从而使得钣金件上同时具有安装孔和安装杆。但在针对这类钣金件的检测过程中，工作人员需要分别对安装孔的孔径和安装杆的杆长进行测量，从而导致了工作步骤的增加，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钣金件用孔径杆长检测装置，具有同时检测孔径和杆长的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金件用孔径杆长检测装置，包括箱体和固定设置于所述箱体上端的盖板，所述箱体具有安装空间，所述安装空间内安装有至少一组用于测量安装孔孔径的孔径检测组件和至少一组测量安装杆杆长的杆长检测组件；

所述孔径检测组件包括与所述箱体底壁固定连接的测径导向套和在所述测径导向套中滑动的测径导杆，所述盖板上开设有供所述测径导杆穿过的第一通孔，所述测径导向套内安装有提供给所述测径导杆朝向所述盖板弹力的第一复位弹性件，所述第一复位弹性件位于所述测径导杆远离所述盖板的一端；

所述杆长检测组件包括与所述箱体底壁固定连接的测长导向套和在所述测长导向套中滑动的测长导杆，所述盖板上开设有供所述测长导杆穿过的第二通孔，所述测长导向套内安装有提供给所述测长导杆朝向所述盖板弹力的第二复位弹性件，所述第二复位弹性件位于所述测径导杆远离所述盖板的一端。

通过采用上述技术方案，安装孔孔径的大小存在大于设计尺寸、等于设计尺寸和小于设计尺寸这三种情况，当安装孔孔径大于设计尺寸或等于设计尺寸时，测径导杆能够伸入到安装孔中，当安装孔孔径小于设计尺寸时，测径导杆与无法伸入到安装孔中以使得测径导杆的端面与安装孔的开口端面抵触，从而使得测径导杆被钣金件推动下滑，因此，测径导杆滑动是表示安装孔孔径过小；

安装杆杆长的长短存在大于设计尺寸、等于设计尺寸和短于设计尺寸这三种情况，当安装杆杆长短于或等于设计尺寸时，安装杆不能推动测长导杆移动，当安装杆杆长长于设计尺寸时，安装杆的端面与测长导杆的端面抵触以测长导杆被钣金件推动下滑，因此，测长导杆的滑动是表示安装杆杆长过长；

将钣金件安装在盖板上，安装孔与第一通孔对位，安装杆与第二通孔对位，安装孔的孔径过小会导致钣金件无法与盖板贴合，安装杆的杆长过长也会导致钣金件无法与盖板贴合，由此，通过测径导杆的滑动来判断安装孔的孔径是否过长，同时通过测长导杆的滑动来判断安装杆的杆长是否过长，从而使得该钣金件用孔径杆长检测装置具有同时实现检测孔径和杆长的优点。

本实用新型进一步设置为：所述测长导杆远离所述测长导向套的一端固定设置有防滑垫，所述防滑垫用于与安装杆的端面抵触。